ONE WORLD තත්ත්ව කළමනාකරණය: ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය

පුවත්

ONE WORLD තත්ත්ව කළමනාකරණය: ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය

ONE WORLD ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් ටේප් කාණ්ඩයක් අපනයනය කළේය, ටේප් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොක්සියල් කේබල්වල සංඥා සම්ප්‍රේෂණය අතරතුර සංඥා කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ය, ඇලුමිනියම් තීරු විමෝචක සහ වර්තන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර හොඳ ආවරණ බලපෑමක් ඇති කරයි. ස්වයං-ඇලවුම් කෝපොලිමර් පැත්ත 100% කල්පවත්නා ලෙස පෙණ දැමූ පොලිඑතිලීන් පරිවාරකයට බැඳී ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහ නැව්ගත කිරීමට පෙර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව පෙනුම, ප්‍රමාණය, වර්ණය, ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇසුරුම්කරණය ආදිය සඳහා අප කරන තත්ත්ව පරීක්ෂණ කටයුතු ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට අපි කැමැත්තෙමු.

1. පෙනුම තහවුරු කිරීම

(1) ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය අඛණ්ඩව සහ තදින් ලැමිෙන්ට් කළ යුතු අතර, එහි මතුපිට සුමට, පැතලි, ඒකාකාර, අපිරිසිදුකම්, රැළි, ලප සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික හානිවලින් තොර විය යුතුය.
(2) ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය තදින් ඔතා තිබිය යුතු අතර සිරස් අතට භාවිතා කරන විට කඩා නොවැටිය යුතුය.
(3) නොකැඩූ ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටියේ පැත්තේ 2~5mm ප්ලාස්ටික් පටල ආරක්ෂාවක් තිබිය යුතු අතර, පැත්ත පැතලි විය යුතුය, රෝල් කරන ලද දාරය, පරතරය සහ බර් වැනි දෝෂ නොමැතිව, ස්ථර අතර නොගැලපීම 1mm ට වඩා අඩු විය යුතුය.
(4) ස්ලිට් ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් ටේප් එකේ අවසාන මුහුණත පැතලි විය යුතු අතර, අසමානතාවය 0.5mm ට නොඅඩු විය යුතු අතර, රෝල් කරන ලද දාර, හිඩැස්, පිහි සලකුණු, බර්ස් සහ වෙනත් යාන්ත්‍රික හානිවලින් තොර විය යුතුය. ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් ටේප් එක ටේප් එකට දැමූ විට, එය ස්වයං-ඇලවුම් නොවන අතර, දාරය පැහැදිලි රැලි සහිත හැඩයකින් (සාමාන්‍යයෙන් රෆල්ඩ් දාරය ලෙස හැඳින්වේ) තොර විය යුතුය.

ලැමිෙන්ටින් ක්‍රියාවලිය

2. ප්‍රමාණය තහවුරු කිරීම

(1) ඇලුමිනියම් තීරු සහ පොලිඑතිලීන් ඔතන පටියේ පළල, සම්පූර්ණ ඝනකම, ඇලුමිනියම් තීරු ඝණකම, පොලිඑතිලීන් ඝණකම සහ අභ්‍යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය1
ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටියේ ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව

(2) කැපූ ලෝහ-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත තීරු තැටියේම සහ කැපූ ලෝහ-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත තීරු රෝලයකම කිසිදු සන්ධියක් තැබීමට අවසර නැත.

ප්‍රමාණය.
කැපීම

3. වර්ණ තහවුරු කිරීම
ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටි වර්ණය පාරිභෝගික අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය.

4. කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීම
ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය කැඩී යාමේදී ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගු වීම පරීක්ෂා කරන ලද අතර, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීය.

ආතන්ය-ශක්ති-පරීක්ෂාව

5. ඇසුරුම් තහවුරු කිරීම

(1) ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද නල හරය මත තදින් ඔතා තිබිය යුතුය, ස්ලිට් ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටියේ හරයේ දිග සංයුක්ත තීරුවේ පළලට සමාන විය යුතුය, ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටියෙන් නෙරා ඇති නල හරයේ අවසානය 1mm ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටියේ අවසානය ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් සවි කළ යුතුය.

(2) කැපූ ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය පැතලිව තැබිය යුතු අතර තැටි කිහිපයක් ඇසුරුමක් සාදයි.

කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර ඇලුමිනියම් තීරු පොලිඑතිලීන් පටිය සඳහා මෙම අවශ්‍යතා අපගේ මූලික අවශ්‍යතා වේ, සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයකම ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බවට අපි සහතික වෙමු, සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් සැපයීම සඳහා, ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-22-2022