විශාල අංශ සන්නද්ධ කේබල්වල පොලිඑතිලීන් කොපු ඉරිතැලීම් විශ්ලේෂණය

පොලිඑතිලීන් (PE) බහුලව භාවිතා වන්නේවිදුලි රැහැන් සහ විදුලි සංදේශ කේබල් පරිවරණය සහ කොපුවඑහි විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ශක්තිය, තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය, පරිවරණය සහ රසායනික ස්ථායිතාව හේතුවෙන්. කෙසේ වෙතත්, PE හි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ නිසා, පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් වලට එහි ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂව දුර්වල ය. විශාල කොටස් සන්නද්ධ කේබල්වල පිටත කොපුව ලෙස PE භාවිතා කරන විට මෙම ගැටළුව විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ.

1. PE කොපුව ඉරිතැලීමේ යාන්ත්‍රණය
PE කොපුව ඉරිතැලීම ප්‍රධාන වශයෙන් අවස්ථා දෙකකදී සිදු වේ:

a. පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම්: කේබල් ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු ඒකාබද්ධ ආතතිය හෝ පාරිසරික මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් කොපුව මතුපිටින් බිඳෙනසුලු ඉරිතැලීම් වලට භාජනය වන සංසිද්ධිය මෙයින් අදහස් කෙරේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කොපුව තුළ අභ්‍යන්තර ආතතිය සහ ධ්‍රැවීය ද්‍රව වලට දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීම නිසා ඇතිවේ. ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම පිළිබඳ පුළුල් පර්යේෂණ මගින් මෙම ආකාරයේ ඉරිතැලීම් සැලකිය යුතු ලෙස විසඳා ඇත.

b. යාන්ත්‍රික ආතති ඉරිතැලීම්: මෙය සිදුවන්නේ කේබලයේ ව්‍යුහාත්මක ඌනතාවයන් හෝ නුසුදුසු කොපු නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් නිසා වන අතර එමඟින් කේබල් ස්ථාපනය අතරතුර සැලකිය යුතු ආතති සාන්ද්‍රණයක් සහ විරූපණයෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් ඇති වේ. විශාල කොටස් වානේ පටි සන්නද්ධ කේබල්වල පිටත කොපුවල මෙම ආකාරයේ ඉරිතැලීම් වඩාත් කැපී පෙනේ.

2. PE කොපුව ඉරිතැලීමට හේතු සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර
2.1 කේබලයේ බලපෑමවානේ පටියව්‍යුහය
විශාල පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත කේබල් වල, සන්නද්ධ ස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් ද්විත්ව ස්ථර වානේ පටි එතුම් වලින් සමන්විත වේ. කේබලයේ පිටත විෂ්කම්භය අනුව, වානේ පටි ඝණකම වෙනස් වේ (0.2mm, 0.5mm, සහ 0.8mm). ඝනකම සන්නද්ධ වානේ පටිවල වැඩි දෘඩතාවයක් සහ දුර්වල ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ සහ පහළ ස්ථර අතර වැඩි පරතරයක් ඇති වේ. නිස්සාරණය අතරතුර, මෙය සන්නද්ධ ස්ථරයේ මතුපිට ඉහළ සහ පහළ ස්ථර අතර කොපු ඝණකමෙහි සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති කරයි. පිටත වානේ පටියේ දාරවල ඇති තුනී කොපු ප්‍රදේශ විශාලතම ආතති සාන්ද්‍රණය අත්විඳින අතර අනාගත ඉරිතැලීම් සිදුවන ප්‍රාථමික ප්‍රදේශ වේ.

සන්නද්ධ වානේ පටියේ බාහිර කොපුවේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා, වානේ පටිය සහ PE කොපුව අතර යම් ඝනකමකින් යුත් බෆරින් තට්ටුවක් ඔතා හෝ නෙරා ඇත. මෙම බෆරින් තට්ටුව රැළි හෝ නෙරා යාමකින් තොරව ඒකාකාරව ඝන විය යුතුය. බෆරින් තට්ටුවක් එකතු කිරීම වානේ පටියේ ස්ථර දෙක අතර සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි, ඒකාකාර PE කොපු ඝණකම සහතික කරයි, සහ PE කොපුවේ හැකිලීම සමඟ ඒකාබද්ධව අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කරයි.

ONEWORLD මඟින් පරිශීලකයින්ට විවිධ ඝනකම් සපයයිගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පටි සන්නද්ධ ද්‍රව්‍යවිවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට.

2.2 කේබල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ බලපෑම

විශාල පිටත විෂ්කම්භයකින් යුත් සන්නද්ධ කේබල් කොපුවල නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ ඇති ප්‍රධාන ගැටළු වන්නේ ප්‍රමාණවත් සිසිලනය, නුසුදුසු අච්චු සකස් කිරීම සහ අධික දිගු කිරීමේ අනුපාතය වන අතර එමඟින් කොපුව තුළ අධික අභ්‍යන්තර ආතතියක් ඇති වේ. ඝන සහ පළල් කොපු නිසා විශාල ප්‍රමාණයේ කේබල් බොහෝ විට නිස්සාරණ නිෂ්පාදන මාර්ගවල ජල අගලෙහි දිග සහ පරිමාවේ සීමාවන්ට මුහුණ දෙයි. නිස්සාරණය අතරතුර සෙල්සියස් අංශක 200 ට වඩා කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම අභියෝග ඇති කරයි. ප්‍රමාණවත් සිසිලනය සන්නාහ ස්ථරය අසල මෘදු කොපුවකට මඟ පාදයි, කේබලය දඟර කරන විට කොපුවේ මතුපිට සීරීම් ඇති කරයි, අවසානයේ බාහිර බලවේග හේතුවෙන් කේබල් තැබීමේදී විභව ඉරිතැලීම් සහ කැඩීම් ඇති කරයි. එපමණක් නොව, ප්‍රමාණවත් සිසිලනය දඟරයෙන් පසු අභ්‍යන්තර හැකිලීමේ බලවේග වැඩි කිරීමට දායක වන අතර, සැලකිය යුතු බාහිර බලවේග යටතේ කොපුව ඉරිතැලීමේ අවදානම ඉහළ නංවයි. ප්‍රමාණවත් සිසිලනය සහතික කිරීම සඳහා, ජල අගලෙහි දිග හෝ පරිමාව වැඩි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. නිසි කොපු ප්ලාස්ටික්කරණය පවත්වා ගනිමින් නිස්සාරණ වේගය අඩු කිරීම සහ දඟර කිරීමේදී සිසිලනය සඳහා ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලබා දීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, පොලිඑතිලීන් ස්ඵටිකරූපී බහු අවයවකයක් ලෙස සලකන විට, 70-75°C සිට 50-55°C දක්වා සහ අවසානයේ කාමර උෂ්ණත්වය දක්වා කොටස් කරන ලද උෂ්ණත්ව අඩු කිරීමේ සිසිලන ක්‍රමයක්, සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කිරීමට උපකාරී වේ.

2.3 කේබල් දඟරයට දඟර අරයේ බලපෑම

කේබල් දඟර ගැසීමේදී, නිෂ්පාදකයින් සුදුසු බෙදාහැරීමේ රීල් තෝරා ගැනීම සඳහා කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ. කෙසේ වෙතත්, විශාල පිටත විෂ්කම්භය කේබල් සඳහා දිගු බෙදාහැරීමේ දිගට ඉඩ සැලසීම සුදුසු රීල් තෝරා ගැනීමේදී අභියෝග ඇති කරයි. නිශ්චිත බෙදාහැරීමේ දිග සපුරාලීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් රීල් බැරල් විෂ්කම්භයන් අඩු කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කේබලය සඳහා ප්‍රමාණවත් නැමීමේ අරය ඇති නොවේ. අධික ලෙස නැමීම සන්නාහ ස්ථරවල විස්ථාපනයට හේතු වන අතර, කොපුව මත සැලකිය යුතු කැපුම් බලවේග ඇති කරයි. දරුණු අවස්ථාවල දී, සන්නද්ධ වානේ තීරුවේ බර්ස් කුෂන් ස්ථරය සිදුරු කළ හැකි අතර, කොපුවට කෙලින්ම කාවැදී වානේ තීරුවේ මායිම දිගේ ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. කේබල් තැබීමේදී, පාර්ශ්වීය නැමීමේ සහ ඇදීමේ බලවේග මෙම ඉරිතැලීම් දිගේ කොපුව ඉරිතලා යාමට හේතු වේ, විශේෂයෙන් රීලයේ අභ්‍යන්තර ස්ථරවලට සමීප කේබල් සඳහා, ඒවා කැඩීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.

2.4 ස්ථානීය ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාපන පරිසරයේ බලපෑම

කේබල් ඉදිකිරීම් ප්‍රමිතිගත කිරීම සඳහා, කේබල් තැබීමේ වේගය අවම කිරීම, අධික පාර්ශ්වීය පීඩනය, නැමීම, ඇදීමේ බලවේග සහ මතුපිට ගැටුම් වළක්වා ගැනීම, ශිෂ්ට සම්පන්න ඉදිකිරීම් පරිසරයක් සහතික කිරීම සඳහා උපදෙස් දෙනු ලැබේ. කේබල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කොපුවෙන් අභ්‍යන්තර ආතතිය මුදා හැරීම සඳහා කේබලය 50-60°C දී රැඳී සිටීමට ඉඩ දීම වඩාත් සුදුසුය. කේබලයේ විවිධ පැතිවල ඇති අවකල්‍ය උෂ්ණත්වයන් ආතති සාන්ද්‍රණයට හේතු විය හැකි බැවින්, කේබල් තැබීමේදී කොපුව ඉරිතලා යාමේ අවදානම වැඩි කරමින්, සෘජු හිරු එළියට කේබල් දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න.