කේබල් කර්මාන්තයේ EVA හි යෙදීම් සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන්

තාක්ෂණ මුද්‍රණාලය

කේබල් කර්මාන්තයේ EVA හි යෙදීම් සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන්

1. හැඳින්වීම

EVA යනු එතිලීන් වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර් සඳහා කෙටි යෙදුමකි, එය පොලිඔලෙෆින් බහු අවයවයකි. එහි අඩු ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය, හොඳ ද්‍රවශීලතාවය, ධ්‍රැවීයතාව සහ හැලජන් නොවන මූලද්‍රව්‍ය නිසා, විවිධ පොලිමර් සහ ඛනිජ කුඩු, යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග ගණනාවක්, විද්‍යුත් ගුණාංග සහ සැකසුම් කාර්ය සාධන සමතුලිතතාවය සමඟ අනුකූල විය හැකි අතර මිල ඉහළ මට්ටමක නොපවතින බැවින්, වෙළඳපල සැපයුම ප්‍රමාණවත් වේ, එබැවින් කේබල් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ලෙස දෙකම පිරවුමක්, කොපු ද්‍රව්‍යයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය; තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය බවට පත් කළ හැකි අතර තාප සැකසුම් හරස් සම්බන්ධක ද්‍රව්‍ය බවට පත් කළ හැකිය.

පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත EVA, ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය සමඟ, අඩු දුම් හැලජන්-නිදහස් හෝ හැලජන් ඉන්ධන බාධකයක් බවට පත් කළ හැකිය; මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස EVA හි ඉහළ VA අන්තර්ගතය තෝරන්න තෙල්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කළ හැකිය; මධ්‍යස්ථ EVA හි දියවන දර්ශකය තෝරන්න, EVA ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය පිරවීම නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය සහ වඩාත් සමතුලිත ඔක්සිජන් බාධක (පිරවුම්) ද්‍රව්‍යයක මිලට කළ හැකි ප්‍රමාණයට වඩා 2 සිට 3 ගුණයක් එකතු කරන්න.

මෙම පත්‍රිකාවේ, EVA හි ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග වලින්, කේබල් කර්මාන්තය තුළ එහි යෙදුම හඳුන්වාදීම සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන්.

2. ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග

සංස්ලේෂණය නිෂ්පාදනය කරන විට, බහුඅවයවීකරණ අංශක n / m අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන් EVA හි 5 සිට 90% දක්වා VA අන්තර්ගතය නිපදවිය හැකිය; සම්පූර්ණ බහුඅවයවීකරණ උපාධිය වැඩි කිරීමෙන් අණුක බර දස දහස් ගණනක සිට ලක්ෂ ගණනක් EVA දක්වා නිපදවිය හැකිය; අර්ධ ස්ඵටිකීකරණය, දුර්වල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, සාමාන්‍යයෙන් EVA ප්ලාස්ටික් ලෙස හැඳින්වෙන බැවින් 40% ට අඩු VA අන්තර්ගතය; VA අන්තර්ගතය 40% ට වඩා වැඩි වූ විට, ස්ඵටිකීකරණයකින් තොරව රබර් වැනි ඉලාස්ටෝමරයක් සාමාන්‍යයෙන් EVM රබර් ලෙස හැඳින්වේ.

1. 2 ගුණාංග
EVA හි අණුක දාමය රේඛීය සංතෘප්ත ව්‍යුහයක් වන බැවින් එයට හොඳ තාප වයසට යාම, කාලගුණය සහ ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
EVA අණුවේ ප්‍රධාන දාමයේ ද්විත්ව බන්ධන, බෙන්සීන් වළල්ල, ඇසයිල්, ඇමයින් කාණ්ඩ සහ දැවෙන විට දුම් පානය කිරීමට පහසු අනෙකුත් කාණ්ඩ අඩංගු නොවන අතර, පැති දාමවල ද දහනය කරන විට දුම් පානය කිරීමට පහසු මෙතිල්, ෆීනයිල්, සයනෝ සහ අනෙකුත් කාණ්ඩ අඩංගු නොවේ. මීට අමතරව, අණුවේම හැලජන් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවන බැවින්, එය අඩු දුම් හැලජන්-නිදහස් ප්‍රතිරෝධක ඉන්ධන පදනමක් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
EVA පැති දාමයේ වයිනයිල් ඇසිටේට් (VA) කාණ්ඩයේ විශාල ප්‍රමාණය සහ එහි මධ්‍යම ධ්‍රැවීයතාව යන්නෙන් අදහස් වන්නේ එය වයිනයිල් කොඳු නාරටිය ස්ඵටිකීකරණය වීමේ ප්‍රවණතාවය වළක්වන අතර ඛනිජ පිරවුම් සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් ඉහළ කාර්ය සාධන බාධක ඉන්ධන සඳහා කොන්දේසි නිර්මාණය වේ. මෙය විශේෂයෙන් අඩු දුම සහ හැලජන්-නිදහස් ප්‍රතිරෝධ සඳහා සත්‍ය වේ, මන්ද 50% ට වඩා වැඩි පරිමාවක් සහිත ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය [උදා: Al(OH) 3, Mg(OH) 2, ආදිය] ගිනි නිවීමේ හැකියාව සඳහා කේබල් ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එකතු කළ යුතුය. මධ්‍යම සිට ඉහළ VA අන්තර්ගතයක් සහිත EVA විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත අඩු දුම සහ හැලජන්-නිදහස් ගිනි නිවන ඉන්ධන නිපදවීමට පදනමක් ලෙස භාවිතා කරයි.
EVA පැති දාම වයිනයිල් ඇසිටේට් කාණ්ඩය (VA) ධ්‍රැවීය බැවින්, VA අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, පොලිමර් ධ්‍රැවීය වන අතර තෙල් ප්‍රතිරෝධය වඩා හොඳය. කේබල් කර්මාන්තයට අවශ්‍ය තෙල් ප්‍රතිරෝධය බොහෝ දුරට ධ්‍රැවීය නොවන හෝ දුර්වල ධ්‍රැවීය ඛනිජ තෙල්වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ගැන සඳහන් කරයි. සමාන අනුකූලතාවයේ මූලධර්මයට අනුව, ඉහළ VA අන්තර්ගතයක් සහිත EVA හොඳ තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත අඩු දුම සහ හැලජන්-නිදහස් ඉන්ධන බාධකයක් නිපදවීමට මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ඇල්ෆා-ඔලෙෆින් H පරමාණුවේ EVA අණු කාර්ය සාධනය වඩාත් ක්‍රියාකාරී වන අතර, පෙරොක්සයිඩ් රැඩිකලුන් හෝ අධි ශක්ති ඉලෙක්ට්‍රෝන විකිරණ ආචරණය තුළ H පහසුවෙන් හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාවක් ලබා ගත හැකි අතර, හරස් සම්බන්ධක ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් බවට පත් වේ, විශේෂ වයර් සහ කේබල් ද්‍රව්‍යවල කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඉල්ලා සිටිය හැක.
වයිනයිල් ඇසිටේට් කාණ්ඩය එකතු කිරීම EVA හි දියවන උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටීමට හේතු වන අතර, VA කෙටි පැති දාම ගණන EVA ප්‍රවාහය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. එමනිසා, එහි නිස්සාරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සමාන පොලිඑතිලීන් වල අණුක ව්‍යුහයට වඩා බෙහෙවින් හොඳ වන අතර, අර්ධ සන්නායක ආවරණ ද්‍රව්‍ය සහ හැලජන් සහ හැලජන්-නිදහස් ඉන්ධන බාධක සඳහා වඩාත් කැමති මූලික ද්‍රව්‍යය බවට පත්වේ.

2 නිෂ්පාදන වාසි

2. 1 අතිශයින්ම ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක්
EVA හි භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග, තාප ප්‍රතිරෝධය, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය, විද්‍යුත් ගුණාංග ඉතා හොඳයි. සුදුසු ශ්‍රේණිය තෝරන්න, තාප ප්‍රතිරෝධය, ගිනි නිවන කාර්ය සාධනය, පමණක් නොව තෙල්, ද්‍රාවක-ප්‍රතිරෝධී විශේෂ කේබල් ද්‍රව්‍ය ද සෑදිය හැකිය.
තාප ප්ලාස්ටික් EVA ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට 15% සිට 46% දක්වා VA අන්තර්ගතයක් සහිතව භාවිතා කරන අතර, 0. 5 සිට 4 ශ්‍රේණි දක්වා දියවන දර්ශකයක් ඇත. EVA සතුව බොහෝ නිෂ්පාදකයින්, බොහෝ වෙළඳ නාම, පුළුල් පරාසයක විකල්ප, මධ්‍යස්ථ මිල ගණන්, ප්‍රමාණවත් සැපයුමක් ඇත, පරිශීලකයින්ට වෙබ් අඩවියේ EVA කොටස විවෘත කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ, වෙළඳ නාමය, කාර්ය සාධනය, මිල, බෙදාහැරීමේ ස්ථානය බැලූ බැල්මට, ඔබට තෝරා ගත හැකිය, ඉතා පහසුයි.
මෘදු බව සහ භාවිතය අතින් EVA යනු පොලිඔලෙෆින් බහු අවයවකයක් වන අතර, කාර්ය සාධන සංසන්දනයන්හි මෘදු බව සහ භාවිතය අනුව, පොලිඑතිලීන් (PE) ද්‍රව්‍ය සහ මෘදු පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) කේබල් ද්‍රව්‍ය සමාන වේ. නමුත් වැඩිදුර පර්යේෂණ කිරීමෙන්, EVA සහ ඉහත ද්‍රව්‍ය වර්ග දෙක අතර ඇති ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි උසස් බව ඔබට පෙනෙනු ඇත.

2. 2 විශිෂ්ට සැකසුම් කාර්ය සාධනය
කේබල් යෙදුමේ EVA මධ්‍යම සහ අධි වෝල්ටීයතා කේබල් ආවරණ ද්‍රව්‍ය වලින් ආරම්භයේදී සහ ඉන් පිටත භාවිතා කරන අතර පසුව හැලජන්-නිදහස් ඉන්ධන බාධකයක් දක්වා ව්‍යාප්ත වේ. සැකසුම් දෘෂ්ටි කෝණයෙන් මෙම ද්‍රව්‍ය වර්ග දෙක "ඉතා පිරවූ ද්‍රව්‍ය" ලෙස සැලකේ: සන්නායක කාබන් කළු විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමේ අවශ්‍යතාවය නිසා ආවරණ ද්‍රව්‍ය, ද්‍රවශීලතාවය තියුනු ලෙස පහත වැටීම; හැලජන්-නිදහස් ගිනි නිවන ඉන්ධන සඳහා හැලජන්-නිදහස් ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ, එසේම හැලජන්-නිදහස් ද්‍රව්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය තියුනු ලෙස වැඩි වීම, ද්‍රවශීලතාවය තියුනු ලෙස පහත වැටීම. විසඳුම වන්නේ පිරවුම් විශාල මාත්‍රාවලට ඉඩ සැලසිය හැකි පොලිමර් එකක් සොයා ගැනීමයි, නමුත් අඩු දියවන දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ද ඇත. මේ හේතුව නිසා, EVA වඩාත් කැමති තේරීම වේ.
EVA දියවන දුස්ස්රාවීතාවය නිස්සාරණ සැකසුම් උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය සමඟ වේගවත් පරිහානිය වැඩි කරනු ඇත, පරිශීලකයාට නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ, ඔබට වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදනවල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වයක් කළ හැකිය. දේශීය හා විදේශීය යෙදුම් විශාල සංඛ්‍යාවක් පෙන්නුම් කරන්නේ, අධික ලෙස පිරවූ අඩු දුම් හැලජන්-නිදහස් ද්‍රව්‍ය සඳහා, දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා විශාල බැවින්, දියවන දර්ශකය ඉතා කුඩා බැවින්, හොඳ නිස්සාරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අඩු සම්පීඩන අනුපාත ඉස්කුරුප්පු (සම්පීඩන අනුපාතය 1.3 ට අඩු) නිස්සාරණය පමණක් භාවිතා කරන බවයි. වල්කනයිසින් කාරක සහිත රබර් මත පදනම් වූ EVM ද්‍රව්‍ය රබර් නිස්සාරණ සහ සාමාන්‍ය කාර්ය නිස්සාරණ යන දෙකෙහිම නිස්සාරණය කළ හැකිය. පසුකාලීන වල්කනීකරණය (හරස් සම්බන්ධ කිරීම) ක්‍රියාවලිය තාප රසායනික (පෙරොක්සයිඩ්) හරස් සම්බන්ධ කිරීම මගින් හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන ත්වරණකාරක විකිරණ හරස් සම්බන්ධ කිරීම මගින් සිදු කළ හැකිය.

2. 3 වෙනස් කිරීමට සහ අනුවර්තනය වීමට පහසුය
වයර් සහ කේබල් අහසේ සිට පොළොව දක්වා, කඳුකරයේ සිට මුහුද දක්වා සෑම තැනකම තිබේ. වයර් සහ කේබල් භාවිතා කරන්නන්ගේ අවශ්‍යතා ද විවිධාකාර හා අමුතුයි, වයර් සහ කේබල් ව්‍යුහය සමාන වුවත්, එහි කාර්ය සාධන වෙනස්කම් ප්‍රධාන වශයෙන් පරිවාරක සහ කොපු ආවරණ ද්‍රව්‍යවලින් පිළිබිඹු වේ.
මේ දක්වා, දේශීය හා විදේශීය වශයෙන්, කේබල් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන පොලිමර් ද්‍රව්‍යවලින් අතිමහත් බහුතරයක් තවමත් මෘදු PVC වේ. කෙසේ වෙතත්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය පිළිබඳ වැඩිවන දැනුවත්භාවයත් සමඟ.
PVC ද්‍රව්‍ය විශාල වශයෙන් සීමා කර ඇති අතර, PVC සඳහා විකල්ප ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමට විද්‍යාඥයින් හැකි සෑම දෙයක්ම කරමින් සිටින අතර, ඒ අතරින් වඩාත්ම පොරොන්දු වන්නේ EVA ය.
EVA විවිධ පොලිමර් සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකි අතර, විවිධ ඛනිජ කුඩු සහ සැකසුම් ආධාරක සමඟ අනුකූල වන පරිදි මිශ්‍ර කළ හැකි අතර, මිශ්‍ර නිෂ්පාදන ප්ලාස්ටික් කේබල් සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් බවට පත් කළ හැකි අතර රබර් කේබල් සඳහා හරස් සම්බන්ධිත රබර් බවට පත් කළ හැකිය. අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කිරීම සඳහා සූත්‍ර නිර්මාණකරුවන්ට පරිශීලක (හෝ සම්මත) අවශ්‍යතා, මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස EVA මත පදනම් විය හැකිය.

3 EVA යෙදුම් පරාසය

3. 1 අධි වෝල්ටීයතා විදුලි රැහැන් සඳහා අර්ධ සන්නායක ආවරණ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය සන්නායක කාබන් කළු වන අතර, ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් පාදක ද්‍රව්‍යවල කාබන් කළු විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවශීලතාවය සහ නිස්සාරණ මට්ටමේ සුමටතාවය බරපතල ලෙස පිරිහීමට හේතු වේ. අධි වෝල්ටීයතා කේබල්වල අර්ධ විසර්ජන වැළැක්වීම සඳහා, අභ්‍යන්තර සහ පිටත පලිහ තුනී, දිලිසෙන, දීප්තිමත් සහ ඒකාකාර විය යුතුය. අනෙකුත් පොලිමර් හා සසඳන විට, EVA හට මෙය වඩාත් පහසුවෙන් කළ හැකිය. මෙයට හේතුව EVA හි නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය විශේෂයෙන් හොඳ, හොඳ ප්‍රවාහයක් වන අතර දියවන කැඩී යාමේ සංසිද්ධියට නැඹුරු නොවීමයි. ආවරණ ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: අභ්‍යන්තර පලිහ ලෙස හඳුන්වන පිටත සන්නායකයෙන් ඔතා - අභ්‍යන්තර තිර ද්‍රව්‍ය සමඟ; පිටත පරිවරණයෙන් ඔතා - පිටත තිර ද්‍රව්‍ය සමඟ; අභ්‍යන්තර තිර ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට තාප ප්ලාස්ටික් වේ අභ්‍යන්තර තිර ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට තාප ප්ලාස්ටික් වන අතර බොහෝ විට 18% සිට 28% දක්වා VA අන්තර්ගතයක් සහිත EVA මත පදනම් වේ; පිටත තිර ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට හරස් සම්බන්ධිත සහ ඉවත් කළ හැකි අතර බොහෝ විට 40% සිට 46% දක්වා VA අන්තර්ගතයක් සහිත EVA මත පදනම් වේ.

3. 2 තාප ප්ලාස්ටික් සහ හරස් සම්බන්ධිත ගිනි නිවන ඉන්ධන
තාප ප්ලාස්ටික් ගිනි නිවන පොලිඔලෙෆින් කේබල් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් සමුද්‍ර කේබල්, විදුලි රැහැන් සහ ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඉදිකිරීම් මාර්ගවල හැලජන් හෝ හැලජන්-නිදහස් අවශ්‍යතා සඳහා.ඒවායේ දිගුකාලීන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 70 සිට 90 °C දක්වා පරාසයක පවතී.
ඉතා ඉහළ විදුලි කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඇති 10 kV සහ ඊට වැඩි මධ්‍යම සහ අධි වෝල්ටීයතා බල කේබල් සඳහා, ගිනි නිවන ගුණාංග ප්‍රධාන වශයෙන් පිටත කොපුව මගින් දරනු ලැබේ. සමහර පාරිසරික වශයෙන් ඉල්ලුමක් ඇති ගොඩනැගිලි හෝ ව්‍යාපෘතිවල, කේබල්වල අඩු දුම, හැලජන්-නිදහස්, අඩු විෂ සහිත හෝ අඩු දුම සහ අඩු හැලජන් ගුණ තිබීම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් තාප ප්ලාස්ටික් ගිනි නිවන පොලිඔලෙෆින් ශක්‍ය විසඳුමකි.
සමහර විශේෂ අරමුණු සඳහා, පිටත විෂ්කම්භය විශාල නොවේ, විශේෂ කේබලය අතර උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 105 ~ 150 ℃ වේ, හරස් සම්බන්ධිත ගිනි නිවන පොලිඔලෙෆින් ද්‍රව්‍ය වැඩි වේ, එහි හරස් සම්බන්ධ කිරීම කේබල් නිෂ්පාදකයාට තමන්ගේම නිෂ්පාදන තත්වයන් අනුව තෝරා ගත හැකිය, සාම්ප්‍රදායික අධි පීඩන වාෂ්ප හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ලුණු ස්නානය යන දෙකම, නමුත් ඉලෙක්ට්‍රෝන ත්වරණකාරක කාමර උෂ්ණත්ව විකිරණ හරස් සම්බන්ධිත මාර්ගය ද ඇත. එහි දිගුකාලීන වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ ගොනු තුනකට බෙදා ඇත, නිෂ්පාදන කම්හල පරිශීලකයින්ගේ හෝ ප්‍රමිතීන්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, හැලජන් රහිත හෝ හැලජන් අඩංගු ඉන්ධන බාධකයට අනුව සෑදිය හැකිය.
පොලිඔලෙෆින් යනු ධ්‍රැවීය නොවන හෝ දුර්වල ධ්‍රැවීය ධ්‍රැවීය බහු අවයවක බව හොඳින් දන්නා කරුණකි. ඒවා ධ්‍රැවීයතාවයෙන් ඛනිජ තෙල්වලට සමාන බැවින්, සමාන අනුකූලතාවයේ මූලධර්මය අනුව පොලිඔලෙෆින් බොහෝ දුරට තෙල්වලට අඩු ප්‍රතිරෝධයක් ලෙස සැලකේ. කෙසේ වෙතත්, දේශීය හා විදේශීය කේබල් ප්‍රමිතීන් ද හරස් සම්බන්ධිත ප්‍රතිරෝධයන් තෙල්, ද්‍රාවක සහ තෙල් පොහොර, අම්ල සහ ක්ෂාර වලට පවා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතු බව නියම කරයි. මෙය ද්‍රව්‍ය පර්යේෂකයන්ට අභියෝගයකි, දැන්, චීනයේ හෝ විදේශයන්හි වේවා, මෙම ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එහි මූලික ද්‍රව්‍යය EVA වේ.

3. 3 ඔක්සිජන් බාධක ද්‍රව්‍ය
පිටත කොපුව තුළ පිරවීම හැලජන්-නිදහස් ඉන්ධන බාධකයකින් සාදා ඇත්නම්, වටකුරු කේබල් පෙනුමක් සහතික කිරීම සඳහා පිරවිය යුතු, අතරමං වූ බහු-හර කේබල් වල හර අතර බොහෝ හිස්තැන් ඇත. කේබලය දැවෙන විට මෙම පිරවුම් ස්ථරය ගිනි බාධකයක් (ඔක්සිජන්) ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එබැවින් කර්මාන්තයේ "ඔක්සිජන් බාධකයක්" ලෙස හැඳින්වේ.
ඔක්සිජන් බාධක ද්‍රව්‍යයක් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා වන්නේ: හොඳ නිස්සාරණ ගුණාංග, හොඳ හැලජන්-නිදහස් ගිනි ප්‍රතිරෝධය (ඔක්සිජන් දර්ශකය සාමාන්‍යයෙන් 40 ට වැඩි) සහ අඩු පිරිවැයයි.
මෙම ඔක්සිජන් බාධකය දශකයකට වැඩි කාලයක් කේබල් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා කර ඇති අතර කේබල්වල ගිනි ප්‍රතිරෝධයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇති කර තිබේ. ඔක්සිජන් බාධකය හැලජන්-නිදහස් ගිනි-ප්‍රතිරෝධක කේබල් සහ හැලජන්-නිදහස් ගිනි-ප්‍රතිරෝධක කේබල් (උදා: PVC) යන දෙකටම භාවිතා කළ හැකිය. ඔක්සිජන් බාධකයක් සහිත කේබල් තනි සිරස් දහනය සහ මිටි දැවෙන පරීක්ෂණ සමත් වීමට වැඩි ඉඩක් ඇති බව බොහෝ පුහුණුවීම්වලින් පෙන්වා දී ඇත.

ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, මෙම ඔක්සිජන් බාධක ද්‍රව්‍යය ඇත්ත වශයෙන්ම “අති-ඉහළ පිරවුමක්” වේ, මන්ද අඩු පිරිවැය සපුරාලීම සඳහා ඉහළ පිරවුමක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ, ඉහළ ඔක්සිජන් දර්ශකයක් ලබා ගැනීම සඳහා Mg (OH) 2 හෝ Al (OH) 3 හි ඉහළ අනුපාතයක් (2 සිට 3 ගුණයක්) එකතු කළ යුතු අතර, හොඳ දේ නිස්සාරණය කිරීම සඳහා EVA මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරා ගත යුතුය.

3. 4 වෙනස් කරන ලද PE කොපු ද්‍රව්‍ය
පොලිඑතිලීන් කොපු ද්‍රව්‍ය ගැටළු දෙකකට ගොදුරු වේ: පළමුව, ඒවා නිස්සාරණය කිරීමේදී දියවීම කැඩී යාමේ (එනම් මෝරුන්ගේ සම) ප්‍රවණතාවක් ඇත; දෙවනුව, ඒවා පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රවණතාවක් ඇත. සරලම විසඳුම වන්නේ සූත්‍රගත කිරීමේදී EVA හි යම් ප්‍රතිශතයක් එකතු කිරීමයි. බොහෝ විට ශ්‍රේණියේ අඩු VA අන්තර්ගතයක් භාවිතා කරමින් වෙනස් කරන ලද EVA ලෙස භාවිතා කරන අතර, එහි දියවන දර්ශකය 1 සිට 2 දක්වා වීම සුදුසුය.

4. සංවර්ධන අපේක්ෂාවන්

(1) කේබල් කර්මාන්තයේ EVA බහුලව භාවිතා වන අතර, එය ක්‍රමානුකූලව සහ ස්ථාවර වර්ධනයේ වාර්ෂික ප්‍රමාණයයි. විශේෂයෙන් පසුගිය දශකය තුළ, පාරිසරික ආරක්ෂණයේ වැදගත්කම නිසා, EVA මත පදනම් වූ ඉන්ධන ප්‍රතිරෝධය වේගවත් සංවර්ධනයක් වී ඇති අතර, PVC මත පදනම් වූ කේබල් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවණතාවය අර්ධ වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. එහි විශිෂ්ට පිරිවැය කාර්ය සාධනය සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනත් ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම දුෂ්කර ය.

(2) කේබල් කර්මාන්තයේ වාර්ෂික EVA දුම්මල පරිභෝජනය ටොන් 100,000 කට ආසන්න වන අතර, EVA දුම්මල වර්ග තෝරා ගැනීම, VA අන්තර්ගතය අඩු සිට ඉහළ දක්වා භාවිතා කරනු ලැබේ, කේබල් ද්‍රව්‍ය කැටිති ව්‍යවසාය ප්‍රමාණය විශාල නොවේ, සෑම වසරකම EVA දුම්මල ටොන් දහස් ගණනකින් පමණක් ඉහළට සහ පහළට පැතිරෙන අතර එමඟින් EVA කර්මාන්තයේ දැවැන්ත ව්‍යවසාය අවධානයට ලක් නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, හැලජන්-නිදහස් ගිනි නිවන පාදක ද්‍රව්‍යයේ විශාලතම ප්‍රමාණය, VA / MI හි ප්‍රධාන තේරීම = 28/2 ~ 3 EVA දුම්මල (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ DuPont හි EVA 265 # වැනි). EVA හි මෙම පිරිවිතර ශ්‍රේණියේ මෙතෙක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ සැපයීමට දේශීය නිෂ්පාදකයෙකු නොමැත. 28 ට වඩා වැඩි VA අන්තර්ගතයක් සහ අනෙකුත් EVA දුම්මල නිෂ්පාදනය සහ සැපයුමේ 3 ට වඩා අඩු දියවන දර්ශකයක් ගැන සඳහන් නොකරමු.

(3) දේශීය තරඟකරුවන් නොමැති නිසා විදේශීය සමාගම් EVA නිෂ්පාදනය කරන අතර, මිල දිගු කලක් තිස්සේ ඉහළ මට්ටමක පැවතීම, දේශීය කේබල් කම්හල් නිෂ්පාදන උද්යෝගය බරපතල ලෙස යටපත් කරයි. රබර් වර්ගයේ EVM වල VA අන්තර්ගතයෙන් 50% කට වඩා විදේශීය සමාගමක් ආධිපත්‍යය දරන අතර මිල වෙළඳ නාමයේ VA අන්තර්ගතයට 2 සිට 3 ගුණයකින් සමාන වේ. එවැනි ඉහළ මිල ගණන්, අනෙක් අතට, මෙම රබර් වර්ගයේ EVM ප්‍රමාණයට ද බලපායි, එබැවින් කේබල් කර්මාන්තය දේශීය EVA නිෂ්පාදකයින්ගෙන් EVA හි දේශීය නිෂ්පාදන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉල්ලා සිටී. කර්මාන්තයේ වැඩි නිෂ්පාදනයක් EVA දුම්මල භාවිතා කිරීම සඳහා බොහෝ දේ වී ඇත.

(4) ගෝලීයකරණ යුගයේ පාරිසරික ආරක්ෂණ රැල්ල මත විශ්වාසය තබමින්, කේබල් කර්මාන්තය විසින් EVA පරිසර හිතකාමී ඉන්ධන ප්‍රතිරෝධය සඳහා හොඳම මූලික ද්‍රව්‍යය ලෙස සැලකේ. EVA භාවිතය වසරකට 15% ක වේගයකින් වර්ධනය වන අතර ඉදිරි දැක්ම ඉතා පොරොන්දු වේ. ආවරණ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණය සහ වර්ධන වේගය සහ මධ්‍යම සහ අධි වෝල්ටීයතා බල කේබල් නිෂ්පාදනය සහ වර්ධන වේගය, 8% සිට 10% දක්වා පමණ; පොලිඔලෙෆින් ප්‍රතිරෝධයන් වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී, මෑත වසරවලදී 15% සිට 20% දක්වා පවතී, සහ ඉදිරි වසර 5 සිට 10 දක්වා කාලය තුළ මෙම වර්ධන වේගය පවත්වා ගත හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-31-2022