නිවැරදි කේබල් ෂීත් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: වර්ග සහ තේරීමේ මාර්ගෝපදේශය

කේබල් ෂීත් (පිටත කොපුව හෝ කොපුව ලෙසද හැඳින්වේ) අභ්යන්තර ව්යුහාත්මක ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කේබලයේ වඩාත්ම වැදගත් බාධකයක, දෘශ්ය ව්යුහමය, සීතල, තෙත්, පාරජම්බුල කිරණ, ඕසෝන් හෝ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව යාන්ත්රික හානි. කේබල් ෂැට් කිරීම කේබලය තුළ ශක්තිමත් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නොවේ, නමුත් ඔවුන්ට තරමක් ඉහළ මට්ටමේ සීමිත ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය. ඊට අමතරව, කේබල් කොපුව අතරමං වූ සන්නායකයේ හැඩය සහ ස්වරූපය මෙන්ම ආවර්තිතා ස්තරය සවි කළ හැකිය (පවතින නම්), එමඟින් කේබල් හි විද්යුත් චුම්භක ගැළපුමට ඇඟිලි ගැසීම් අවම කිරීම. කේබලය හෝ කම්බි තුළ බලය, සං signal ාව හෝ දත්ත නිරන්තරයෙන් සම්ප්රේෂණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ. දෘශ්ය කේබල් සහ වයර් කල්පැහිදාහයේ කල්පැස්වල කම්පනය තුළ ෂූත් කිරීම ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

පොදුවේ භාවිතා වන කේබල් ෂීත් ද්රව්ය වර්ග බොහොමයක් තිබේ -හරස් සබැඳි පොලිඑතිලීන් (xlpe), PolytetrafloroTherelen (PTFE), ෆ්ලෝරිනීඩ් ​​එතිලීන් ප්රොපිලීන් (FAP), පර්ෆ්ලොරොග්රල්කොසි දුම්මල (PFA), පොලියුරේතේන් (සමපොලිඑතිලීන් (PE), තාපෝලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් (TPE) සහපොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (පීවීසී), ඔවුන් සෑම කෙනෙකුම වෙනස් කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත.

කේබල් ෂතර් කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් පළමුව පරිසරයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ සම්බන්ධක භාවිතයේ ගැළපුම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිදසුනක් වශයෙන්, අතිශයින්ම සීතල පරිසරයන් ඉතා අඩු උෂ්ණත්වවලදී නම්යශීලීව තිබේ කේබල් ෂෙටට් අවශ්ය විය හැකිය. එක් එක් යෙදුමක් සඳහා හොඳම දෘශ්ය කේබලය තීරණය කිරීම සඳහා නිවැරදි ෂේට් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එමනිසා, දෘශ්ය කේබලය හෝ වයර් රැස්විය යුතු සහ එය සපුරාලිය යුතු අවශ්යතා මොනවාද යන්න හරියටම තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය. පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (පීවීසී)කේබල් ෂෙත්ට් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. එය පොලිවිවයිනල් ක්ලෝරයිඩ් පදනම් කරගත් ෙරසින් වලින් සාදා ඇති අතර, ප්ලාස්ටික්, කැල්සියම් කාබනේට්, ආකලන සහ ලිහිසි තෙල් වැනි කැල්සියම් කාබනේට්, ආකලන සහ ලිහිසි තෙල්, මිශ්ර කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීම. එය හොඳ භෞතික, යාන්ත්රික හා විදුලි ගුණාංග ඇති අතර හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් සහ රසායනික ස්ථායිතාව ඇති අතර, ගිනි අවිශ්වාසය, තාප ප්රතිරෝධය සහ එසේ වැනි විවිධ ආකලන එකතු කිරීමෙන් එය එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

පීවීසී කේබල් ෂීත් හි නිෂ්පාදන ක්රමය වන්නේ කැඳවුම්කරුට PVC අංශු එකතු කර අධික උෂ්ණත්වය යටින් නිස්සාරණය කිරීම සහ නල කේබල් කොපයක් සෑදීමට පීඩනය.

පීවීසී කේබල් ජැකට් හි ඇති වාසි ලාභ, සැකසීමට පහසු සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය, සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම්. එය බොහෝ විට අඩු වෝල්ටීයතා කේබල්, සන්නිවේදන කේබල්, ඉදිකිරීම් වයර් සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, සීතල ප්රතිරෝධය, පාරහst ණාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයන් සහ පීවීසී කේබල් ෂෙට්ටිංගේ වෙනත් ගුණාංග පරිසරය හා මිනිස් සිරුරට හානිකර ද්රව්ය අඩංගු වන අතර විශේෂ පරිසරයන්ට හානිකර ද්රව්ය අඩංගු වේ. මිනිසුන්ගේ පාරිසරික දැනුවත්භාවය සහ ද්රව්යමය කාර්ය සාධන අවශ්යතා වැඩිදියුණු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ පීවීසී ද්රව්ය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කර ඇත. එබැවින්, ගුවන් සේවා, අභ්යවකාශ, න්යෂ්ටික බලය සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර වැනි විශේෂ ප්රදේශවල පීවීසී කේබල් ෂෙයාර් කිරීම ප්රවේශමෙන් භාවිතා වේ. පොලිඑතිලීන් (PE)යනු පොදු කේබල් කොපුව ද්රව්යයකි. එයට හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ රසායනික ස්ථායිතාව ඇති අතර හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක්, සීතල ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය ඇත. ප්රතිඔක්සිකාරක, පාරජම්බුල කිරණ වැනි ආකලන එකතු කිරීමෙන් PE කේබල් කොපුව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

PE කේබල් ෂීත්ගේ නිෂ්පාදන ක්රමය PVC ට සමාන වන අතර පීවීසී අංශු කැළැල් වලට එකතු කර අධික උෂ්ණත්වය යටතේ නිස්සාරණය කර නල කේබල් කොපුවක් සෑදීමට පීඩනය.

PE කේබල් කොපුව හොඳ පාරිසරික වයස්ගත ප්රතිරෝධය සහ පාරජම්බුල කිරණවල වාසි ඇති අතර, මිල සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, දෘෂ්ය කේබල්, අඩු වෝල්ටීයතා කේබල්, කැණීම් කේබල්, කැණීම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. හරස් සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් (එක්ස්ල්පිප්) යනු ඉහළ විදුලි හා යාන්ත්රික ගුණාංග සහිත කේබල් ෂීට් ද්රව්යයකි. එය නිපදවනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හරස් සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් ද්රව්ය විසිනි. හරස් රේඛා ප්රතික්රියාවට පොලිඑතිලීන් ද්රව්ය ත්රිමාන ජාල ව්යුහයක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් එය ඉහළ ශක්තියක් සහ අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත. සම්ප්රේෂණ මාර්ග, උපපොළ, ආදිය වැනි අධි වෝල්ටීයතා කේබල් වල එක්ස්ල්පිප් කේබල් ෂෙටින් එය විශිෂ්ට විදුලි ගුණාංග, යාන්ත්රික ශක්තිය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය ද ඇත.

පොලිරේතේන් (සමේ)1930 ගණන්වල අග භාගයේ සංවර්ධනය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සමූහයක් ගැන සඳහන් කරයි. එය නිපදවනු ලබන්නේ එකතු කිරීම බහුඅවයිතකරණය නමින් රසායනික ක්රියාවලියක් මගිනි. අමුද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඛනිජ තෙල්, නමුත් අර්තාපල්, ඉරිඟු හෝ සීනි බීට් වැනි ශාක ද්රව්ය එහි නිෂ්පාදනයේදී ද භාවිතා කළ හැකිය. පිරිසිදු යනු බහුලව භාවිතා වන කේබල් ෂාට් ද්රව්යයකි. එය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, වයස්ගත ප්රතිරෝධය, තෙල් ප්රතිරෝධය සහ අම්ලය සහ ඇසිඩ් ප්රතිරෝධය සහිත විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ඉලාස්ටෝමර් ද්රව්යයකි. ගිනිදැල් ආධාරකරුවන්, අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක කාරක වැනි විවිධ ආකලන එකතු කිරීමෙන් සම කේබල් ෂීට් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

වඩේ කේබල් වල නිෂ්පාදන ක්රමය නම්, කැපී පෙනෙන අංශු කැරසුම් අංශු එකතු කර අධික උෂ්ණත්වයක් ඉහළ නරක් කර නල කේබල් කොපයක් සෑදීමට පීඩනයකි. පොලියුරේටේන් විශේෂයෙන් හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇත.

ද්රව්යයේ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ප්රතිරෝධය සහ කඳුළු ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා නම්යශීලීව පවතී. මෙය විශේෂයෙන් බොහෝ දුරට ගතික චලිතය සහ ඇදගෙන යාම වැනි ගතික චලිතය සහ නැමීමේ අවශ්යතා අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. කේන්ද්රීය කපන ලද රූ ස්ක්රෝටික් යෙදුම්වල, කේබල් මිලියන ගණනක් නැමීමේ චක්ර මිලියන ගණනක් නොමැතිව හෝ දැඩි ද්රෝහී බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. තෙල්, ද්රාවක සහ පාරජම්බුල කිරණ විකිරණවලට ද දැඩි ප්රතිරෝධයක් ද ඇත. ඊට අමතරව, ද්රව්යයේ සංයුතිය මත පදනම්ව, එය UL හි UL සහතික කර ඇති සහ භාවිතා කරන කේබල් සඳහා වැදගත් නිර්ණායක වන හැලෝජන් රහිත සහ ගිනි ආරක්ෂණ ය. රූපලාවණ්ය හා කර්මාන්තශාලා ඉදිකිරීම, කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණය සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා සම කේබල් බහුලව භාවිතා වේ.

රතු කේබල් කොපුව කොපුවට හොඳ ශාරීරික, යාන්ත්රික හා රසායනික ගුණ ඇතත්, එහි මිල සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය අඩු වියදම්, අභ්යන්තර නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා සුදුසු නොවේ. Polyurethane thermoptimastal එලස්ටෝමර් (TPU)බහුලව භාවිතා වන කේබල් ෂාට් ද්රව්යයකි. පොලූර්ටෙතේන් ඉලාස්ටෝමර් (සම), TPU යනු හොඳ ක්රියාවලියක් සහ ප්ලාස්ටික් සහිත තාප ස්ථායූන්යයකි.

ටී.පී.යූ කේබල් ෂීත්ට හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තෙල් ප්රතිරෝධය, අම්ලය සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය ඇති අතර, සංකීර්ණ යාන්ත්රික චලනය හා කම්පන පරිසරයට අනුවර්තනය විය හැකි හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ ප්රත්යාගය ප්රතිරෝධයක් ඇත.

TPU කේබල් කොපුව කැටයම් කරන අංශක එකතු කර අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හා නල කේබල් කොපයක් සෑදීමට පීඩනය යෙදී ඇත.

කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණය, යන්ත්ර මෙවලම් උපකරණ, චලන පාලක පද්ධති, රොබෝවරු සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර මෙන්ම මෝටර් රථ, නැව් සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර මෙන්ම මෝටර් රථ ගබඩාව බහුලව භාවිතා වේ. එයට හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධනය සහිත කාර්ය සාධනය, කේබලය effectively ලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි නමුත් විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය ද ඇත.

කර් හා සසඳන විට, TPU කේබල් ෂෙට්ටිං, හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ ප්ලාස්ටික් උපකරණවල වාසිය, එමඟින් වඩාත් කේබල් ප්රමාණයේ සහ හැඩ අවශ්යතා වලට අනුවර්තනය විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, TPU කේබල් ෂෙටින්ගේ මිල සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, අඩු වියදම්, අභ්යන්තර නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා එය සුදුසු නොවේ.

සිලිකොන් රබර් (PU)බහුලව භාවිතා වන කේබල් ෂාට් ද්රව්යයකි. එය කාබනික බහු ද්රව්යයකි, එය සිලිකන් සහ ඔක්සිජන් පරමාණු වලින් සමන්විත ප්රධාන දාමය විකල්ප ලෙස සඳහන් කර ඇති අතර, සිලිකන් පරමාණුව සාමාන්යයෙන් කාබනික කණ්ඩායම් දෙකක් සමඟ සම්බන්ධ වේ. සාමාන්ය සිලිකොන් රබර් ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ මෙතිල් කණ්ඩායම් අඩංගු සිලිකන් දාමයන් සහ වයිනයිල් කුඩා ප්රමාණයක් ය. ෆීනයිල් සමූහය හඳුන්වාදීම සිලිකොන් රබර් වල ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ට්රයිෆ්ලෝරෝප්රොපිලය සහ සයනයිඩ් සමූහය හඳුන්වා දීම සිලිකොන් රබර් වල උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ තෙල් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. PU සතුව හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, සීතල ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇති අතර හොඳ මෘදු බවක් සහ ප්රත්යාස්ථ ප්රතිසාධන ගුණාංග ද ඇත. සිලිකොන් රබර් කේබල් කොපුව ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක කාරක, තෙල් ප්රතිරෝධී කාරක වැනි විවිධ ආකලන එකතු කිරීමෙන් එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සිලිකොන් රබර් කේබල් කොපුවගේ නිෂ්පාදන ක්රමය නම්, සිලිකොන් රබර් මිශ්රණය නිස්සාරයට සහ අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හා නල කේබල් ෂීට් සෑදීමට පීඩනය වැඩි කිරීමයි. සිලිකොන් රබර් කේබල් කොපුව අධික උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව, න්යෂ්ටික විදුලි බලාගාර, ඛනිජ රසායනික, මිලිටරි සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව, කාලගුණ ප්රතිරෝධී අවශ්යතා සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

එයට හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, අධි පීඩනය, ශක්තිමත් විඛාදනයේ පරිසරය සහ ප්රත්යාස්ථතා ප්රතිසාධන කාර්ය සාධනය, ප්රත්යාස්ථ යාන්ත්රික චලනය හා කම්පන පරිසරයට අනුවර්තනය විය හැකිය.

අනෙකුත් කේබල් ෂාට් ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට සිලිකොන් රබර් කේබල් ෂතර් කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත, නමුත් වඩාත් සංකීර්ණ වැඩ කරන පරිසරය සඳහා සුදුසු හොඳ මෘදු හා ප්රත්යාස්ථතා ප්රතිසාධනය ද ඇත. කෙසේ වෙතත්, සිලිකොන් රබර් කේබල් කොපුවගේ මිල සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය අඩු වියදම්, මහා සමූහ නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා සුදුසු නොවේ. Polytetrafluoroethelen (ptfe)බහුලව භාවිතා වන කේබල් ෂාට් ද්රව්යයක් වන අතර ඒවා පොලිට්රෙට්රාෆ්ලොරෝරෝටිලීන් ලෙසද හැඳින්වේ. එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සහිත බහුම ද්රව්යයකි, සහ ආන්තික ඉහළ උෂ්ණත්වයකින්, අධි පීඩන හා ශක්තිමත් විඛාද විද්යාත්මක පරිසරයක වැඩ කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් වලට හොඳ දැල්ලක්කාර ගිනි ආරක්ෂණ ගුණාංග සහ ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී.

ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් කේබල් කොපුවගේ නිෂ්පාදන ක්රමය නම් නූර්ටරයට ප්ලාස්ටික් අංශු එකතු කිරීම සහ නල කේබල් කොපුව සෑදීමට ඇති ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හා පීඩනය ඉහළ නරක් කර ඇති අතර එය නල කේබල් කොපයක් සෑදීමට පීඩනය.

ගුවන් ගොනුව, න්යෂ්ටික බලාගාර, ඛනිජ රසායනික හා වෙනත් ඉහළ පෙළේ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. එයට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඉහළ පීඩනය, ඉහළ පීඩනය, දිගු කලක් තිස්සේ දැඩි විඛාදන වාතාවරණයක් ද, සංකීර්ණ යාන්ත්රික චලනය හා කම්පන පරිසරයට අනුවර්තනය විය හැකිය.

අනෙකුත් කේබල් ෂීත් ද්රව්ය හා සසඳන විට, ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් කේබල් කොපුව උච්. කෙසේ වෙතත්, ෆ්ලෝරීන් ප්ලාස්ටික් කේබල් කොපුවගේ මිල සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය අඩු වියදම්, මහා සමූහ නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා සුදුසු නොවේ.