1 හැඳින්වීම
පසුගිය දශකයක පමණ කාලය තුළ සන්නිවේදන තාක්ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් යෙදීමේ ක්ෂේත්‍රය පුළුල් වෙමින් පවතී. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් සඳහා පාරිසරික අවශ්යතා අඛණ්ඩව වැඩි වන බැවින්, ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන අවශ්යතා ද වැඩි වේ. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ජල-අවහිර ටේප් යනු ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන සාමාන්‍ය ජල-අවහිර කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ මුද්‍රා තැබීම, ජල ආරක්ෂණය, තෙතමනය සහ බෆර ආරක්ෂණයේ කාර්යභාරය පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇති අතර එහි ප්‍රභේද සහ ක්රියාකාරිත්වය අඛණ්ඩව පවතී. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලය සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ වැඩිදියුණු කර පරිපූර්ණ කර ඇත. මෑත වසරවලදී, "වියළි හරය" ව්යුහය දෘශ්ය කේබලය තුළට හඳුන්වා දෙන ලදී. මෙම වර්ගයේ කේබල් ජල බාධක ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් කේබල් හරය තුළට කල්පවත්නා ලෙස ජලය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා ටේප්, නූල් හෝ ආලේපන සංයෝගයකි. ඩ්‍රයි කෝර් ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල්වල පිළිගැනීමත් සමඟ, ඩ්‍රයි කෝර් ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්රව්ය සාම්ප්‍රදායික පෙට්‍රෝලියම් ජෙලි මත පදනම් වූ කේබල් පිරවුම් සංයෝග වේගයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. වියළි හර ද්රව්ය බහුඅවයවයක් භාවිතා කරන අතර එය හයිඩ්‍රොජෙල් සෑදීමට ඉක්මනින් ජලය අවශෝෂණය කරයි, එමඟින් කේබලයේ ජල විනිවිද යාමේ නාලිකා ඉදිමීම සහ පුරවයි. මීට අමතරව, වියළි හර ද්රව්යයේ ඇලෙන සුළු ග්‍රීස් අඩංගු නොවන බැවින්, කේබලය බෙදීම සඳහා සකස් කිරීම සඳහා පිසදැමීම්, ද්‍රාවක හෝ පිරිසිදුකාරක අවශ්‍ය නොවන අතර කේබල් බෙදීමේ කාලය විශාල ලෙස අඩු වේ. කේබලයේ සැහැල්ලු බර සහ පිටත ශක්තිමත් කරන නූල් සහ කොපුව අතර ඇති හොඳ ඇලවීම අඩු නොවේ, එය ජනප්රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
2 කේබල් සහ ජල ප්රතිරෝධක යාන්ත්රණය මත ජලයෙහි බලපෑම
විවිධ ජල-අවහිර කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග ගත යුතු ප්රධාන හේතුව වන්නේ කේබලයට ඇතුළු වන ජලය හයිඩ්‍රජන් සහ O H- අයන බවට දිරාපත් වන අතර එමඟින් දෘශ්ය තන්තු සම්ප්රේෂණ අලාභය වැඩි කිරීම, තන්තු වල ක්රියාකාරිත්වය අඩු කිරීම සහ කෙටි කිරීම කේබල් ජීවිතය. වඩාත් සුලභ ජල-අවහිර කිරීමේ පියවර වන්නේ පෙට්‍රෝලියම් පේස්ට් පිරවීම සහ ජලය අවහිර කිරීමේ ටේප් එකතු කිරීම වන අතර ඒවා කේබල් හරය සහ කොපුව අතර පරතරය තුළ ජලය සහ තෙතමනය සිරස් අතට පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා පුරවා ඇති අතර එමඟින් ජලය අවහිර කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් (පළමුව කේබල් වල) පරිවාරක ලෙස කෘතිම දුම්මල විශාල වශයෙන් භාවිතා කරන විට, මෙම පරිවාරක ද්රව්ය ද ජලය ඇතුල් වීමෙන් ප්රතිශක්තිකරණයක් නොලැබේ. පරිවාරක ද්රව්යයේ "ජල ගස්" සෑදීම සම්ප්රේෂණ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන හේතුවයි. ජල ගස් මගින් පරිවාරක ද්රව්ය බලපාන යාන්ත්රණය සාමාන්යයෙන් පහත පරිදි පැහැදිලි කෙරේ: ප්‍රබල විද්යුත් ක්ෂේත්‍රය හේතුවෙන් (තවත් උපකල්පනයක් වන්නේ ත්වරණය කරන ලද ඉලෙක්ට්‍රෝන ඉතා දුර්වල ලෙස විසර්ජනය වීමෙන් දුම්මලවල රසායනික ගුණාංග වෙනස් වන බවයි), ජල අණු විනිවිද යයි. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ කොපු ද්රව්යයේ පවතින විවිධ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු හරහා. ජල අණු කේබල් කොපු ද්රව්යයේ විවිධ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු හරහා විනිවිද ගොස් “ජල ගස්” සාදමින් ක්‍රමයෙන් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් රැස් කර කේබලයේ කල්පවත්නා දිශාවට පැතිරී කේබලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. වසර ගණනාවක ජාත්‍යන්තර පර්යේෂණ සහ පරීක්ෂණවලින් පසුව, 1980 ගණන්වල මැද භාගයේදී, ජල ගස් නිපදවීමට හොඳම ක්රමය ඉවත් කිරීමට ක්‍රමයක් සොයා ගැනීමට, එනම්, කේබල් නිස්සාරණයට පෙර ජල අවශෝෂණය සහ ජල බාධකය ප්‍රසාරණය වීම වළක්වයි. සහ ජල ගස්වල වර්ධනය මන්දගාමී වීම, කල්පවත්නා පැතිරීම ඇතුළත කේබලය තුළ ජලය අවහිර කිරීම; ඒ අතරම, බාහිර හානි සහ ජලය කාන්දු වීම හේතුවෙන්, ජල බාධකයට ඉක්මනින් ජලය අවහිර කළ හැකිය, කේබලයේ කල්පවත්නා පැතිරීමට නොවේ.
3 කේබල් ජල බාධකයේ දළ විශ්ලේෂණය
3. 1 ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ජල බාධක වර්ගීකරණය
ඔප්ටිකල් කේබල් ජල බාධක වර්ගීකරණය කිරීමේ බොහෝ ක්රම තිබේ, ඒවායේ ව්යුහය, ගුණාත්මකභාවය සහ ඝනකම අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, ඒවායේ ව්යුහය අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය: ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික ලැමිෙන්ටඩ් වෝටර්ස්ටොප්, තනි-පාර්ශ්වීය ආලේපිත ජල නැවතුම සහ සංයුක්ත චිත්රපට ජල නැවතුම. ජල බාධකයේ ජල බාධක ක්රියාකාරිත්වය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ ජල අවශෝෂණ ද්රව්ය (ජල බාධක ලෙස හැඳින්වේ) නිසා ජල බාධකයට ජලය හමු වූ පසු වේගයෙන් ඉදිමී ජෙල් විශාල ප්‍රමාණයක් සාදයි (ජල බාධකයට සිය ගුණයකින් වඩා අවශෝෂණය කළ හැකිය. ජලය තමාට වඩා), එමගින් ජල ගස වර්ධනය වීම වැළැක්වීම සහ ජලය අඛණ්ඩව විනිවිද යාම හා පැතිරීම වැළැක්වීම. මේවාට ස්වාභාවික හා රසායනිකව වෙනස් කරන ලද පොලිසැකරයිඩ ඇතුළත් වේ.
මෙම ස්වාභාවික හෝ අර්ධ ස්වාභාවික ජල-අවහිර කරන්නන්ට හොඳ ගුණාංග තිබුණද, ඒවාට මාරාන්තික අවාසි දෙකක් ඇත:
1) ඒවා ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි අතර 2) ඒවා අධික ලෙස ගිනිගන්නා සුළු ය. මෙමගින් ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්‍රව්‍යවල ඒවා භාවිතා කිරීමට අපහසු වේ. ජල ප්‍රතිරෝධයේ ඇති අනෙකුත් කෘතිම ද්රව්ය බහු ඇක්‍රිලේට් මගින් නිරූපණය කෙරේ, ඒවා පහත අවශ්යතා සපුරාලන බැවින් ඔප්ටිකල් කේබල් සඳහා ජල ප්‍රතිරෝධයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය: 1) වියළන විට, ඔප්ටිකල් කේබල් නිෂ්පාදනයේදී ඇතිවන ආතතීන්ට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැක;
2) වියළන විට, කේබලයේ ආයු කාලයට බලපෑම් නොකර ඔප්ටිකල් කේබල් මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්ට (කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 90 ° C දක්වා තාප චක්‍රය) ඔරොත්තු දිය හැකි අතර කෙටි කාලයක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය;
3) ජලය ඇතුල් වන විට, ඒවා වේගයෙන් ඉදිමී, ප්රසාරණ වේගයකින් ජෙල් සෑදිය හැක.
4) අධික දුස්ස්රාවී ජෙල් නිපදවන්න, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ජෙල්වල දුස්ස්රාවීතාව දිගු කාලයක් ස්ථායී වේ.
ජල විකර්ෂකවල සංශ්ලේෂණය සාම්ප්‍රදායික රසායනික ක්‍රමවලට පුළුල් ලෙස බෙදිය හැකිය - ප්‍රතිලෝම-අදියර ක්රමය (ජලය-තෙල් බහුඅවයවීකරණය හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රමය), ඔවුන්ගේම හරස්-සම්බන්ධක බහුඅවයවීකරණ ක්රමය - තැටි ක්රමය, ප්‍රකිරණ ක්රමය - “කොබෝල්ට් 60” γ - කිරණ ක්රමය. හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රමය "කොබෝල්ට් 60" γ-විකිරණ ක්රමය මත පදනම් වේ. විවිධ සංස්ලේෂණ ක්‍රමවලට බහුඅවයවීකරණය සහ හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ විවිධ මට්ටම් ඇති අතර එම නිසා ජල-අවහිර කිරීමේ පටිවල අවශ්‍ය ජල-අවහිර කිරීමේ නියෝජිතයා සඳහා ඉතා දැඩි අවශ්යතා ඇත. ඉහත අවශ්යතා හතර සපුරාලිය හැක්කේ ඉතා සුළු පොලිඇක්‍රිලේට් වලට පමණි, ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් වලට අනුව, හරස් සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් හි එක් කොටසකට අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ජලය අවහිර කරන ද්රව්ය (ජල-අවශෝෂණ දුම්මල) භාවිතා කළ නොහැක. බහු-පොලිමර් හරස්-සම්බන්ධක ක්රමය (එනම් හරස්-සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් මිශ්‍රණයේ විවිධ කොටස) වේගවත් හා ඉහළ ජල අවශෝෂණ ගුණාකාරවල අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. මූලික අවශ්යතා වන්නේ: ජල අවශෝෂණය බහු ගුණය 400 ගුණයක් පමණ ළඟා විය හැකි අතර, ජල ප්රතිරෝධය මගින් අවශෝෂණය කරන ලද ජලයෙන් 75% ක් අවශෝෂණය කර ගැනීමට පළමු මිනිත්තුවේදී ජල අවශෝෂණ අනුපාතය ළඟා විය හැකිය; ජල ප්රතිරෝධක වියළීම තාප ස්ථායී අවශ්යතා: දිගුකාලීන උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 90 ° C, උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය 160 ° C, ක්ෂණික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 230 ° C (විශේෂයෙන් විද්යුත් සංඥා සහිත ඡායාරූප විද්යුත් සංයුක්ත කේබල් සඳහා වැදගත් වේ); ජෙල් ස්ථායීතාවයේ අවශ්යතා සෑදීමෙන් පසු ජල අවශෝෂණය: තාප චක්‍ර කිහිපයකට පසු (20 ° C ~ 95 ° C) ජල අවශෝෂණයෙන් පසු ජෙල් වල ස්ථායීතාවය අවශ්‍ය වේ: තාප චක්‍ර කිහිපයකට පසු ඉහළ දුස්ස්රාවීතා ජෙල් සහ ජෙල් ශක්තිය (20 ° C සිට 95 ° දක්වා C). ජෙල් වල ස්ථායීතාවය සංස්ලේෂණය කිරීමේ ක්රමය සහ නිෂ්පාදකයා විසින් භාවිතා කරන ද්රව්ය අනුව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. ඒ අතරම, ප්රසාරණ වේගය වේගවත් නොවන තරමට, සමහර නිෂ්පාදන ඒකපාර්ශ්වික වේගය ලුහුබැඳීම, ආකලන භාවිතය හයිඩ්‍රොජෙල් ස්ථායීතාවයට, ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව විනාශ කිරීමට හිතකර නොවන නමුත් එහි බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොවේ. ජල ප්රතිරෝධය.
3. ජල-අවහිර කිරීමේ ටේප් 3 ලක්ෂණ, නිෂ්පාදන, පරීක්ෂණ, ප්රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ පාරිසරික පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දීමේ ක්රියාවලියේ කේබලය ලෙස, ඔප්ටිකල් කේබල් භාවිතයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, කේබල් ජල-අවහිර ටේප් අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:
1) පෙනුම තන්තු බෙදාහැරීම, delamination සහ කුඩු නොමැතිව සංයුක්ත ද්රව්ය, යම් යාන්ත්රික ශක්තියක් සහිතව, කේබල් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු ය;
2) කේබලය සෑදීමේදී ඒකාකාර, පුනරාවර්තනය කළ හැකි, ස්ථායී ගුණාත්මක භාවය ඉවත් කර නිෂ්පාදනය නොකෙරේ.
3) ඉහළ ප්රසාරණ පීඩනය, වේගවත් ප්රසාරණ වේගය, හොඳ ජෙල් ස්ථාවරත්වය;
4) හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක්, විවිධ පසුකාලීන සැකසුම් සඳහා සුදුසු ය;
5) ඉහළ රසායනික ස්ථායීතාවයක්, කිසිදු විඛාදන සංරචක අඩංගු නොවේ, බැක්ටීරියා සහ පුස් ඛාදනය සඳහා ප්රතිරෝධී;
6) ඔප්ටිකල් කේබල්, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ආදියෙහි අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක්.
4 ඔප්ටිකල් කේබල් ජල බාධක කාර්ය සාධන ප්රමිතීන්
පර්යේෂණ ප්රතිඵල විශාල සංඛ්යාවක් පෙන්නුම් කරන්නේ කේබල් සම්ප්රේෂණ ක්රියාකාරිත්වයේ දිගුකාලීන ස්ථායීතාවයට නුසුදුසු ජල ප්රතිරෝධය විශාල හානියක් සිදු කරනු ඇති බවයි. මෙම හානිය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහ ඔප්ටිකල් ෆයිබර් කේබලයේ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සොයා ගැනීම දුෂ්කර ය, නමුත් භාවිතයෙන් පසු කේබලය තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රමයෙන් දිස්වනු ඇත. එබැවින්, සියළුම පාර්ශ්වයන් විසින් පිළිගත හැකි ඇගයීම සඳහා පදනමක් සොයා ගැනීම සඳහා පුළුල් හා නිවැරදි පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් කාලෝචිත ලෙස සංවර්ධනය කිරීම හදිසි කාර්යයක් බවට පත්ව ඇත. ජල-අවහිර පටි පිළිබඳ කර්තෘගේ පුළුල් පර්යේෂණ, ගවේෂණ සහ අත්හදා බැලීම් මගින් ජල-අවහිර පටි සඳහා තාක්ෂණික ප්රමිතීන් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තාක්ෂණික පදනමක් ලබා දී ඇත. පහත සඳහන් කරුණු මත පදනම්ව ජල බාධක අගයෙහි කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තීරණය කරන්න:
1) වෝටර්ස්ටොප් සඳහා ඔප්ටිකල් කේබල් ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා (ප්රධාන වශයෙන් ඔප්ටිකල් කේබල් ප්‍රමිතියේ ඔප්ටිකල් කේබල් ද්‍රව්‍යවල අවශ්යතා);
2) ජල බාධක නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය පිළිබඳ අත්දැකීම් සහ අදාළ පරීක්ෂණ වාර්තා;
3) ඔප්ටිකල් ෆයිබර් කේබල්වල කාර්ය සාධනය මත ජල-අවහිර පටිවල ලක්ෂණ වල බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණ ප්රතිඵල.
4. 1 පෙනුම
ජල බාධක පටියේ පෙනුම කෙඳි ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය; මතුපිට පැතලි විය යුතු අතර රැලි, රැලි සහ කඳුළු වලින් තොර විය යුතුය; ටේප් පළලෙහි බෙදීම් නොතිබිය යුතුය; සංයුක්ත ද්රව්ය දිරායාමෙන් තොර විය යුතුය; ටේප් එක තදින් තුවාල විය යුතු අතර අතින් ගෙන යා හැකි ටේප් එකේ දාර "පිදුරු තොප්පි හැඩයෙන්" නිදහස් විය යුතුය.
4.2 ජල නැවතුමේ යාන්ත්රික ශක්තිය
ජල නැවතුම්පළේ ආතන්ය ශක්තිය පොලියෙස්ටර් නොවන වියන ලද ටේප් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමය මත රඳා පවතී, එම ප්රමාණාත්මක තත්ත්වයන් යටතේ, විස්කෝස් ක්රමය නිෂ්පාදන ආතන්ය ශක්තිය නිෂ්පාදනය කිරීමේ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද ක්රමයට වඩා හොඳය, ඝනකම ද තුනී වේ. ජල බාධක ටේප් එකේ ආතන්ය ශක්තිය කේබලය වටේට ඔතා හෝ ඔතා ඇති ආකාරය අනුව වෙනස් වේ.
මෙය ජල-අවහිර පටි දෙකක් සඳහා ප්රධාන දර්ශකයක් වන අතර, පරීක්ෂණ ක්රමය උපාංගය, ද්රව සහ පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටිය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. ජල-අවහිර කිරීමේ පටියේ ඇති ප්රධාන ජල-අවහිර ද්රව්ය වන්නේ අර්ධ වශයෙන් හරස්-සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් සහ එහි ව්‍යුත්පන්නයන් වන අතර ඒවා ජල තත්ත්ව අවශ්යතා වල සංයුතියට සහ ස්වභාවයට සංවේදී වන අතර එය ජලයේ ඉදිමුමේ උස ප්‍රමිතිය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ය. අවහිර ටේප්, deionized ජලය භාවිතය පවතිනු ඇත (ආසවනය කළ ජලය බේරුම්කරණයේදී භාවිතා වේ), මක්නිසාද යත්, මූලික වශයෙන් පිරිසිදු ජලය වන deionised ජලයෙහි අයනික සහ කැටායන සංරචකයක් නොමැති බැවිනි. පිරිසිදු ජලයේ ඇති අවශෝෂණ ගුණකය නාමික අගයෙන් 100%ක් නම්, විවිධ ජල ගුණාංගවල ඇති ජල අවශෝෂණ දුම්මලවල අවශෝෂණ ගුණකය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ; ටැප් වතුරේ එය 40% සිට 60% දක්වා (එක් එක් ස්ථානයේ ජල ගුණාත්මකභාවය අනුව); මුහුදු ජලයේ එය 12% කි; භූගත ජලය හෝ කාණු ජලය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, අවශෝෂණ ප්රතිශතය තීරණය කිරීමට අපහසු වන අතර එහි අගය ඉතා අඩු වනු ඇත. ජල බාධක ආචරණය සහ කේබලයේ ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා, ඉදිමීම් උස > 10mm සහිත ජල බාධක පටියක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
4.3විදුලි ගුණාංග
පොදුවේ ගත් කල, දෘශ්ය කේබලයේ ලෝහ වයර්වල විද්යුත් සංඥා සම්ප්‍රේෂණය අඩංගු නොවේ, එබැවින් අර්ධ සන්නායක ප්රතිරෝධක ජල පටි භාවිතය සම්බන්ධ නොකරන්න, 33 Wang Qiang, ආදිය: දෘශ්ය කේබල් ජල ප්රතිරෝධක ටේප්
විදුලි සංඥා පැමිණීමට පෙර විදුලි සංයුක්ත කේබලය, කොන්ත්රාත්තුව මගින් කේබල් ව්යුහය අනුව නිශ්චිත අවශ්යතා.
4.4 තාප ස්ථායීතාවය බොහෝ ජල-අවහිර පටි තාප ස්ථායී අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය: දිගුකාලීන උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 90 ° C, උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය 160 ° C, ක්ෂණික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය 230 ° C. මෙම උෂ්ණත්වවලදී නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයකින් පසු ජල-අවහිර කිරීමේ පටියෙහි ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් නොවිය යුතුය.
ජෙල් ශක්තිය ප්‍රත්‍යාවර්ත ද්‍රව්‍යයක වැදගත්ම ලක්ෂණය විය යුතු අතර, ප්රසාරණ අනුපාතය මූලික ජල විනිවිද යාමේ දිග (මීටර් 1 ට අඩු) සීමා කිරීමට පමණක් භාවිතා කරයි. හොඳ ප්රසාරණ ද්‍රව්‍යයක නිවැරදි ප්රසාරණ වේගය සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය තිබිය යුතුය. දුර්වල ජල බාධක ද්‍රව්‍යයක්, ඉහළ ප්රසාරණ අනුපාතයක් සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් වුවද, දුර්වල ජල බාධක ගුණ ඇත. තාප චක්‍ර ගණනාවකට සාපේක්ෂව මෙය පරීක්ෂා කළ හැක. ජල විච්ඡේදක තත්ත්වයන් යටතේ, ජෙල් අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් යුත් ද්‍රවයක් බවට බිඳී එහි ගුණාත්මක භාවය පිරිහී යනු ඇත. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ පැය 2 ක් සඳහා ඉදිමීම් කුඩු අඩංගු පිරිසිදු ජල අත්හිටුවීමක් කලවම් කිරීමෙනි. එවිට ලැබෙන ජෙල් අතිරික්ත ජලයෙන් වෙන් කර භ්‍රමණය වන විස්කෝමීටරයක තබා පැය 24ට පෙර සහ පසුව 95°C දී දුස්ස්‍රාවිතාව මැනීම සිදු කරයි. ජෙල් ස්ථායීතාවයේ වෙනස දැකිය හැකිය. මෙය සාමාන්යයෙන් 20°C සිට 95°C දක්වා පැය 8ක් සහ 95°C සිට 20°C දක්වා පැය 8ක චක්‍රවල සිදු කෙරේ. අදාළ ජර්මානු ප්‍රමිතීන්ට පැය 8 ක චක්‍ර 126 ක් අවශ්‍ය වේ.
4. 5 ගැළපුම ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ ආයු කාලය සම්බන්ධයෙන් ජල බාධකයේ ගැළපුම විශේෂයෙන් වැදගත් ලක්ෂණයක් වන අතර එබැවින් මෙතෙක් සම්බන්ධ වී ඇති ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් සලකා බැලිය යුතුය. ගැළපුම පැහැදිලිව පෙනෙන්නට බොහෝ කාලයක් ගත වන බැවින්, වේගවත් වයසට යාමේ පරීක්ෂණය භාවිතා කළ යුතුය, එනම් කේබල් ද්රව්ය නිදර්ශකය පිරිසිදු කර, වියළි ජල-ප්රතිරෝධක ටේප් තට්ටුවකින් ඔතා, 100 ° C දී නියත උෂ්ණත්ව කුටියක 10 සඳහා තබා ඇත. දින, පසුව ගුණාත්මකභාවය කිරා මැන බලයි. පරීක්ෂණයෙන් පසු ද්රව්යයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගු කිරීම 20% ට වඩා වෙනස් නොවිය යුතුය.
පසු කාලය: ජූලි-22-2022