1 හැඳින්වීම
පසුගිය දශකය තුළ සන්නිවේදන තාක්ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් යෙදීමේ ක්ෂේත්‍රය පුළුල් වෙමින් පවතී. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් සඳහා පාරිසරික අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල්වල භාවිතා වන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන අවශ්‍යතා ද එසේමය. ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ජල-අවහිර කිරීමේ ටේප් යනු ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන පොදු ජල-අවහිර කිරීමේ ද්‍රව්‍යයකි, ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ මුද්‍රා තැබීම, ජල ආරක්ෂණය, තෙතමනය සහ බෆර් ආරක්ෂාව යන කාර්යභාරය පුළුල් ලෙස හඳුනාගෙන ඇති අතර, එහි ප්‍රභේද සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලය සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර පරිපූර්ණ කර ඇත. මෑත වසරවලදී, "වියළි හරය" ව්‍යුහය දෘශ්‍ය කේබලයට හඳුන්වා දෙන ලදී. මෙම වර්ගයේ කේබල් ජල බාධක ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් කේබල් හරයට කල්පවත්නා ලෙස ජලය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා ටේප්, නූල් හෝ ආලේපනයක එකතුවකි. වියළි හර ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් පිළිගැනීම වැඩි වීමත් සමඟ, වියළි හර ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්‍රව්‍ය සාම්ප්‍රදායික පෙට්‍රෝලියම් ජෙලි මත පදනම් වූ කේබල් පිරවුම් සංයෝග වේගයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. වියළි හර ද්‍රව්‍යය හයිඩ්‍රොජෙල් සෑදීමට ඉක්මනින් ජලය අවශෝෂණය කරන පොලිමර් එකක් භාවිතා කරයි, එය ඉදිමී කේබලයේ ජල විනිවිද යාමේ නාලිකා පුරවයි. ඊට අමතරව, වියළි හර ද්‍රව්‍යයේ ඇලෙන සුළු ග්‍රීස් අඩංගු නොවන බැවින්, කේබලය ස්ප්ලයිස් කිරීම සඳහා සකස් කිරීම සඳහා පිසදැමීම්, ද්‍රාවක හෝ පිරිසිදු කරන්නන් අවශ්‍ය නොවන අතර, කේබල් ස්ප්ලයිස් කිරීමේ කාලය බෙහෙවින් අඩු වේ. කේබලයේ සැහැල්ලු බර සහ පිටත ශක්තිමත් කිරීමේ නූල් සහ කොපුව අතර හොඳ ඇලීම අඩු නොවන අතර, එය ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි.
2 කේබල් සහ ජල ප්‍රතිරෝධක යාන්ත්‍රණයට ජලයේ බලපෑම
විවිධ ජල-අවහිර කිරීමේ පියවර ගත යුතු ප්‍රධාන හේතුව නම්, කේබලයට ඇතුළු වන ජලය හයිඩ්‍රජන් සහ O · H - අයන බවට දිරාපත් වන අතර එමඟින් දෘශ්‍ය තන්තු වල සම්ප්‍රේෂණ අලාභය වැඩි වන අතර, තන්තු වල ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වන අතර කේබලයේ ආයු කාලය කෙටි වේ. වඩාත් සුලභ ජල-අවහිර කිරීමේ පියවර වන්නේ පෙට්‍රෝලියම් පේස්ට් පිරවීම සහ ජලය සහ තෙතමනය සිරස් අතට පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා කේබල් හරය සහ කොපුව අතර පරතරය තුළ පුරවා ඇති ජල-අවහිර කිරීමේ පටි එකතු කිරීමයි, එමඟින් ජලය අවහිර කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල්වල (පළමුව කේබල්වල) පරිවාරක ලෙස කෘතිම දුම්මල විශාල ප්‍රමාණවලින් භාවිතා කරන විට, මෙම පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ද ජලය ඇතුළු වීමට ප්‍රතිශක්තියක් නොදක්වයි. පරිවාරක ද්‍රව්‍යයේ "ජල ගස්" සෑදීම සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇති බලපෑමට ප්‍රධාන හේතුවයි. ජල ගස් මගින් පරිවාරක ද්‍රව්‍යයට බලපාන යාන්ත්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් පහත පරිදි පැහැදිලි කෙරේ: ශක්තිමත් විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය හේතුවෙන් (තවත් කල්පිතයක් නම්, දුම්මලවල රසායනික ගුණාංග වේගවත් ඉලෙක්ට්‍රෝන ඉතා දුර්වල ලෙස විසර්ජනය වීම මගින් වෙනස් වන බවයි), ජල අණු ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ කොපු ද්‍රව්‍යයේ ඇති විවිධ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සංඛ්‍යාව හරහා විනිවිද යයි. ජල අණු කේබල් කොපු ද්‍රව්‍යයේ ඇති විවිධ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු ගණන හරහා විනිවිද ගොස්, "ජල ගස්" සාදයි, ක්‍රමයෙන් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් රැස් කර කේබලයේ කල්පවත්නා දිශාවට පැතිරී, කේබලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. වසර ගණනාවක ජාත්‍යන්තර පර්යේෂණ සහ පරීක්ෂණවලින් පසුව, 1980 ගණන්වල මැද භාගයේදී, ජල ගස් නිපදවීමට හොඳම ක්‍රමය ඉවත් කිරීමට ක්‍රමයක් සොයා ගැනීමට, එනම්, ජල බාධකයේ ජල අවශෝෂණය සහ ප්‍රසාරණය ස්ථරයකින් ඔතා ඇති කේබල් නිස්සාරණයට පෙර, ජල ගස්වල වර්ධනය වැළැක්වීම සහ මන්දගාමී කිරීම, කල්පවත්නා පැතිරීම තුළ කේබලයේ ජලය අවහිර කිරීම; ඒ සමඟම, බාහිර හානි සහ ජලය කාන්දු වීම හේතුවෙන්, ජල බාධකයට කේබලයේ කල්පවත්නා පැතිරීමට නොව, ජලය ඉක්මනින් අවහිර කළ හැකිය.
3 කේබල් ජල බාධකය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
3. 1 ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ජල බාධක වර්ගීකරණය
දෘශ්‍ය කේබල් ජල බාධක වර්ගීකරණය කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ, ඒවා ඒවායේ ව්‍යුහය, ගුණාත්මකභාවය සහ ඝනකම අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, ඒවා ඒවායේ ව්‍යුහය අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය: ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ලැමිෙන්ටඩ් ජල නැවතුම, තනි ඒක පාර්ශවීය ආලේපිත ජල නැවතුම සහ සංයුක්ත පටල ජල නැවතුම. ජල බාධකයේ ජල බාධක ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ ජල අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය (ජල බාධකය ලෙස හැඳින්වේ) නිසා වන අතර එය ජල බාධකය ජලයට මුහුණ දුන් පසු වේගයෙන් ඉදිමී විශාල ජෙල් පරිමාවක් සාදයි (ජල බාධකයට තමාට වඩා සිය ගුණයකින් වැඩි ජලය අවශෝෂණය කර ගත හැකිය), එමඟින් ජල ගසේ වර්ධනය වළක්වන අතර ජලය අඛණ්ඩව කාන්දු වීම සහ පැතිරීම වළක්වයි. මේවාට ස්වාභාවික සහ රසායනිකව වෙනස් කරන ලද පොලිසැකරයිඩ යන දෙකම ඇතුළත් වේ.
මෙම ස්වාභාවික හෝ අර්ධ ස්වාභාවික ජල අවහිර කරන්නන්ට හොඳ ගුණාංග තිබුණද, ඒවාට මාරාන්තික අවාසි දෙකක් තිබේ:
1) ඒවා ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි අතර 2) ඒවා අධික ලෙස දැවෙන සුළුය. මෙය ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්‍රව්‍යවල භාවිතා කිරීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කරයි. ජල ප්‍රතිරෝධයේ ඇති අනෙක් වර්ගයේ කෘතිම ද්‍රව්‍ය පොලිඇක්‍රිලේට් මගින් නිරූපණය වන අතර ඒවා පහත අවශ්‍යතා සපුරාලන බැවින් දෘශ්‍ය කේබල් සඳහා ජල ප්‍රතිරෝධක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය: 1) වියළන විට, දෘශ්‍ය කේබල් නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන ආතතීන්ට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය;
2) වියළන විට, කේබලයේ ආයු කාලයට බලපෑමක් නොකර දෘශ්‍ය කේබල්වල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන්ට (කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 90 °C දක්වා තාප චක්‍රය) ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, කෙටි කාලයක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ටද ඔරොත්තු දිය හැකිය;
3) ජලය ඇතුළු වූ විට, ඒවා ඉක්මනින් ඉදිමී ප්‍රසාරණ වේගයක් සහිත ජෙල් එකක් සෑදිය හැක.
4) අධික දුස්ස්රාවී ජෙල් නිපදවයි, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා ජෙල් වල දුස්ස්රාවීතාවය දිගු කාලයක් ස්ථායීව පවතී.
ජල විකර්ෂක සංස්ලේෂණය සාම්ප්‍රදායික රසායනික ක්‍රම ලෙස පුළුල් ලෙස බෙදිය හැකිය - ප්‍රතිලෝම-අදියර ක්‍රමය (ජලය-තෙල් බහුඅවයවීකරණය හරස්-සම්බන්ධක ක්‍රමය), ඒවායේම හරස්-සම්බන්ධක බහුඅවයවීකරණ ක්‍රමය - තැටි ක්‍රමය, විකිරණ ක්‍රමය - "කොබෝල්ට් 60" γ-කිරණ ක්‍රමය. හරස්-සම්බන්ධක ක්‍රමය "කොබෝල්ට් 60" γ-විකිරණ ක්‍රමය මත පදනම් වේ. විවිධ සංස්ලේෂණ ක්‍රමවල විවිධ මට්ටමේ බහුඅවයවීකරණය සහ හරස්-සම්බන්ධක ඇති අතර එම නිසා ජල-අවහිර කිරීමේ පටිවල අවශ්‍ය ජල-අවහිර කිරීමේ කාරකය සඳහා ඉතා දැඩි අවශ්‍යතා ඇත. ඉහත අවශ්‍යතා හතර සපුරාලිය හැක්කේ ඉතා සුළු පොලිඇක්‍රිලේට් වලට පමණක් බව ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් අනුව, හරස්-සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් හි තනි කොටසක් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ජල-අවහිර කිරීමේ කාරක (ජලය-අවශෝෂක දුම්මල) භාවිතා කළ නොහැක, වේගවත් සහ ඉහළ ජල අවශෝෂණ ගුණකවල අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බහු-පොලිමර් හරස්-සම්බන්ධක ක්‍රමයක (එනම් හරස්-සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් මිශ්‍රණයේ විවිධ කොටස්) භාවිතා කළ යුතුය. මූලික අවශ්‍යතා වන්නේ: ජල අවශෝෂණ ගුණකය 400 ගුණයක් පමණ ළඟා විය හැකි අතර, ජල ප්‍රතිරෝධය මගින් අවශෝෂණය කරන ලද ජලයෙන් 75% ක් අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ජල අවශෝෂණ අනුපාතය පළමු මිනිත්තුවේදී ළඟා විය හැකිය; ජල ප්‍රතිරෝධක වියළීමේ තාප ස්ථායීතා අවශ්‍යතා: 90°C දිගුකාලීන උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, 160°C උපරිම ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය, 230°C ක්ෂණික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ විද්‍යුත් සංඥා සහිත ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංයුක්ත කේබලය සඳහා); ජෙල් ස්ථායිතා අවශ්‍යතා සෑදීමෙන් පසු ජල අවශෝෂණය: තාප චක්‍ර කිහිපයකට පසු (20°C ~ 95°C) ජල අවශෝෂණයෙන් පසු ජෙල් වල ස්ථායිතාව සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ: තාප චක්‍ර කිහිපයකට පසු ඉහළ දුස්ස්රාවීතා ජෙල් සහ ජෙල් ශක්තිය (20°C සිට 95°C දක්වා). සංස්ලේෂණ ක්‍රමය සහ නිෂ්පාදකයා විසින් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව ජෙල් වල ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. ඒ සමඟම, ප්‍රසාරණ අනුපාතය වේගවත් නොවන තරමට, වඩා හොඳය, සමහර නිෂ්පාදන ඒකපාර්ශ්වික වේගය ලුහුබැඳීම, ආකලන භාවිතය හයිඩ්‍රොජෙල් ස්ථායිතාවයට, ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව විනාශ කිරීමට හිතකර නොවේ, නමුත් ජල ප්‍රතිරෝධයේ බලපෑම ලබා ගැනීමට නොවේ.
3. ජල-අවහිර කිරීමේ ටේප් එකේ ලක්ෂණ 3. කේබලය නිෂ්පාදනය, පරීක්ෂා කිරීම, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ භාවිතය යන ක්‍රියාවලියේදී පාරිසරික පරීක්ෂණවලට ඔරොත්තු දෙන බැවින්, දෘශ්‍ය කේබල් භාවිතයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, කේබලයේ ජල-අවහිර කිරීමේ ටේප් අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:
1) පෙනුමතන්තු ව්‍යාප්තිය, ඩිලමිනේෂන් සහ කුඩු නොමැතිව සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය, යම් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහිත, කේබලයේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු ය;
2) කේබලය සෑදීමේදී ඒකාකාර, පුනරාවර්තනය කළ හැකි, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, ඉවත් කර නිෂ්පාදනය නොකෙරේ
3) ඉහළ ප්‍රසාරණ පීඩනය, වේගවත් ප්‍රසාරණ වේගය, හොඳ ජෙල් ස්ථායිතාව;
4) හොඳ තාප ස්ථායිතාව, විවිධ පසුකාලීන සැකසුම් සඳහා සුදුසු ය;
5) ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාව, කිසිදු විඛාදන සංරචක අඩංගු නොවේ, බැක්ටීරියා සහ අච්චු ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ;
6) දෘශ්‍ය කේබල්, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය ආදියෙහි අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක්.
4 දෘශ්‍ය කේබල් ජල බාධක කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන්
කේබල් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාවයට නුසුදුසු ජල ප්‍රතිරෝධය විශාල හානියක් සිදු කරන බව පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල විශාල සංඛ්‍යාවක් පෙන්නුම් කරයි. දෘශ්‍ය තන්තු කේබලයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවේදී මෙම හානිය සොයා ගැනීම දුෂ්කර නමුත්, භාවිතයෙන් පසු කේබලය තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රමයෙන් දිස්වනු ඇත. එබැවින්, සියලු පාර්ශවයන්ට පිළිගත හැකි ඇගයීම සඳහා පදනමක් සොයා ගැනීම සඳහා පුළුල් හා නිවැරදි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් කාලෝචිත ලෙස සංවර්ධනය කිරීම හදිසි කාර්යයක් බවට පත්ව ඇත. ජල-අවහිර කිරීමේ පටි පිළිබඳ කතුවරයාගේ පුළුල් පර්යේෂණ, ගවේෂණය සහ අත්හදා බැලීම් ජල-අවහිර කිරීමේ පටි සඳහා තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් තාක්ෂණික පදනමක් සපයා ඇත. පහත සඳහන් කරුණු මත පදනම්ව ජල බාධක අගයෙහි කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තීරණය කරන්න:
1) ජල නැවතුම සඳහා දෘශ්‍ය කේබල් ප්‍රමිතියේ අවශ්‍යතා (ප්‍රධාන වශයෙන් දෘශ්‍ය කේබල් ප්‍රමිතියේ දෘශ්‍ය කේබල් ද්‍රව්‍යයේ අවශ්‍යතා);
2) ජල බාධක නිෂ්පාදනය සහ භාවිතය පිළිබඳ අත්දැකීම් සහ අදාළ පරීක්ෂණ වාර්තා;
3) දෘශ්‍ය තන්තු කේබල්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට ජල-අවහිර කිරීමේ පටිවල ලක්ෂණවල බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල.
4. 1 පෙනුම
ජල බාධක පටියේ පෙනුම ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද තන්තු වලින් සමන්විත විය යුතුය; මතුපිට පැතලි විය යුතු අතර රැළි, රැළි සහ කඳුළු වලින් තොර විය යුතුය; පටියේ පළලෙහි කිසිදු බෙදීමක් නොතිබිය යුතුය; සංයුක්ත ද්‍රව්‍යය දිරාපත් වීමෙන් තොර විය යුතුය; පටිය තදින් තුවාල වී තිබිය යුතු අතර අතින් ගෙන යා හැකි පටියේ දාර “පිදුරු තොප්පිය හැඩයෙන්” නිදහස් විය යුතුය.
4.2 ජල නැවතුමේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය
වෝටර්ස්ටොප් එකේ ආතන්ය ශක්තිය පොලියෙස්ටර් වියන ලද නොවන ටේප් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රමය මත රඳා පවතී, එම ප්‍රමාණාත්මක තත්වයන් යටතේ, විස්කෝස් ක්‍රමය නිෂ්පාදනයේ ආතන්ය ශක්තිය නිෂ්පාදනය කිරීමේ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද ක්‍රමයට වඩා හොඳය, ඝණකම ද තුනී වේ. කේබලය ඔතා ඇති හෝ කේබලය වටා ඔතා ඇති ආකාරය අනුව ජල බාධක පටියේ ආතන්ය ශක්තිය වෙනස් වේ.
මෙය ජල-අවහිර කිරීමේ පටි දෙකක් සඳහා ප්‍රධාන දර්ශකයක් වන අතර, ඒ සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රමය උපාංගය, ද්‍රව සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටිය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. ජල-අවහිර කිරීමේ පටියේ ඇති ප්‍රධාන ජල-අවහිර කිරීමේ ද්‍රව්‍යය අර්ධ වශයෙන් හරස්-සම්බන්ධිත සෝඩියම් පොලිඇක්‍රිලේට් සහ එහි ව්‍යුත්පන්න වන අතර ඒවා ජල ගුණාත්මක අවශ්‍යතාවල සංයුතියට සහ ස්වභාවයට සංවේදී වේ, ජල-අවහිර කිරීමේ පටියේ ඉදිමුම් උසෙහි ප්‍රමිතිය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා, ඩයෝනීකරණය කළ ජලය භාවිතය පැවතිය යුතුය (ආසවනය කළ ජලය බේරුම්කරණයේදී භාවිතා වේ), මන්ද මූලික වශයෙන් පිරිසිදු ජලය වන ඩයෝනීකරණය කළ ජලයේ ඇනෝනික් සහ කැටායන සංරචකයක් නොමැති බැවිනි. විවිධ ජල ගුණාංගවල ජල අවශෝෂණ දුම්මලවල අවශෝෂණ ගුණකය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ, පිරිසිදු ජලයේ අවශෝෂණ ගුණකය නාමික අගයෙන් 100% නම්; නළ ජලයේ එය 40% සිට 60% දක්වා (එක් එක් ස්ථානයේ ජල ගුණාත්මකභාවය අනුව); මුහුදු ජලයේ එය 12% කි; භූගත ජලය හෝ කාණු ජලය වඩාත් සංකීර්ණ වේ, අවශෝෂණ ප්‍රතිශතය තීරණය කිරීම දුෂ්කර වන අතර එහි අගය ඉතා අඩු වනු ඇත. කේබලයේ ජල බාධක බලපෑම සහ ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා, 10mm ට වැඩි ඉදිමීමේ උසකින් යුත් ජල බාධක පටියක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
4.3 විදුලි ගුණාංග
සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දෘශ්‍ය කේබලයේ ලෝහ වයර් වල විද්‍යුත් සංඥා සම්ප්‍රේෂණය අඩංගු නොවේ, එබැවින් අර්ධ සන්නායක ප්‍රතිරෝධක ජල පටි භාවිතා නොකරන්න, 33 වැන්ග් කියැං පමණි, ආදිය: දෘශ්‍ය කේබල් ජල ප්‍රතිරෝධක පටි
විදුලි සංඥා පැවතීමට පෙර විදුලි සංයුක්ත කේබලය, කොන්ත්‍රාත්තුව මගින් කේබලයේ ව්‍යුහය අනුව නිශ්චිත අවශ්‍යතා.
4.4 තාප ස්ථායිතාව ජල-අවහිර කිරීමේ පටි වර්ග බොහොමයක් තාප ස්ථායිතා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය: දිගුකාලීන උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 90°C, උපරිම වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 160°C, ක්ෂණික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 230°C. මෙම උෂ්ණත්වවලදී නිශ්චිත කාලයකට පසු ජල-අවහිර කිරීමේ පටියේ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් නොවිය යුතුය.
ජෙල් ශක්තිය ඉන්ටියුමසන්ට් ද්‍රව්‍යයක වැදගත්ම ලක්ෂණය විය යුතු අතර, ප්‍රසාරණ අනුපාතය භාවිතා කරනු ලබන්නේ ආරම්භක ජල විනිවිද යාමේ දිග (මීටර 1 ට අඩු) සීමා කිරීමට පමණි. හොඳ ප්‍රසාරණ ද්‍රව්‍යයකට නිවැරදි ප්‍රසාරණ අනුපාතය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය තිබිය යුතුය. ඉහළ ප්‍රසාරණ අනුපාතයක් සහ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් තිබියදීත්, දුර්වල ජල බාධක ද්‍රව්‍යයකට දුර්වල ජල බාධක ගුණ ඇත. තාප චක්‍ර ගණනාවකට සාපේක්ෂව මෙය පරීක්ෂා කළ හැකිය. ජල විච්ඡේදක තත්වයන් යටතේ, ජෙල් අඩු දුස්ස්රාවීතා ද්‍රවයක් බවට බිඳ වැටෙන අතර එමඟින් එහි ගුණාත්මකභාවය පිරිහෙයි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ඉදිමීමේ කුඩු අඩංගු පිරිසිදු ජල අත්හිටුවීමක් පැය 2 ක් කලවම් කිරීමෙනි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ජෙල් අතිරික්ත ජලයෙන් වෙන් කර භ්‍රමණය වන විස්කෝමීටරයක තබා පැය 24 කට පෙර සහ පසු 95°C දී දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමට තබා ඇත. ජෙල් ස්ථායිතාවයේ වෙනස දැකිය හැකිය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් 20°C සිට 95°C දක්වා පැය 8 ක් සහ 95°C සිට 20°C දක්වා පැය 8 ක් චක්‍රවල සිදු කෙරේ. අදාළ ජර්මානු ප්‍රමිතීන්ට පැය 8 ක චක්‍ර 126 ක් අවශ්‍ය වේ.
4. 5 අනුකූලතාව ජල බාධකයේ ගැළපුම ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයේ ආයු කාලය සම්බන්ධයෙන් විශේෂයෙන් වැදගත් ලක්ෂණයක් වන අතර එබැවින් මෙතෙක් සම්බන්ධ වී ඇති ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් සලකා බැලිය යුතුය. අනුකූලතාව පැහැදිලි වීමට බොහෝ කාලයක් ගත වන බැවින්, වේගවත් වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය භාවිතා කළ යුතුය, එනම් කේබල් ද්‍රව්‍ය නියැදිය පිරිසිදු කර, වියළි ජල-ප්‍රතිරෝධක පටියකින් ඔතා දින 10 ක් 100°C හි නියත උෂ්ණත්ව කුටියක තබා, පසුව ගුණාත්මකභාවය කිරා මැන බලනු ලැබේ. පරීක්ෂණයෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගුව 20% ට වඩා වෙනස් නොවිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-22-2022