දෘශ්‍ය කේබල් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ශක්තිමත් කිරීම් තෝරා ගැනීම සහ වාසි සංසන්දනය කිරීම

1. වානේ වයර්
කේබලය තැබීමේදී සහ යෙදීමේදී ප්‍රමාණවත් අක්ෂීය ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, කේබලයේ බර දරාගත හැකි මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු විය යුතුය, ලෝහ, ලෝහ නොවන, ශක්තිමත් කිරීමේ කොටසක් ලෙස ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ වයර් භාවිතා කිරීමේදී, කේබලයට විශිෂ්ට පැති පීඩන ප්‍රතිරෝධයක්, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, සන්නාහය සඳහා අභ්‍යන්තර කොපුව සහ පිටත කොපුව අතර කේබලය සඳහා වානේ වයර් ද භාවිතා වේ. එහි කාබන් අන්තර්ගතය අනුව ඉහළ කාබන් වානේ වයර් සහ අඩු කාබන් වානේ වයර් ලෙස බෙදිය හැකිය.
(1) ඉහළ කාබන් වානේ වයර්
ඉහළ කාබන් වානේ වයර් වානේ GB699 උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේවල තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් අන්තර්ගතය 0.03% ක් පමණ වේ, විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර අනුව ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වයර් සහ පොස්පේට් වානේ වයර් ලෙස බෙදිය හැකිය. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වයර් සඳහා සින්ක් ස්ථරය ඒකාකාර, සිනිඳු, තදින් සවි කර තිබීම අවශ්‍ය වේ, වානේ වයර් මතුපිට පිරිසිදු විය යුතුය, තෙල් නැත, ජලය නැත, පැල්ලම් නැත; පොස්පේට් වයර් වල පොස්පේට් ස්ථරය ඒකාකාර හා දීප්තිමත් විය යුතු අතර, වයර් මතුපිට තෙල්, ජලය, මලකඩ ලප සහ තැලීම් වලින් තොර විය යුතුය. හයිඩ්‍රජන් පරිණාමයේ ප්‍රමාණය කුඩා බැවින්, පොස්පේට් වානේ වයර් යෙදීම දැන් බහුලව දක්නට ලැබේ.
(2) අඩු කාබන් වානේ වයර්
සන්නද්ධ කේබල් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අඩු කාබන් වානේ වයර් භාවිතා වේ, වානේ කම්බියේ මතුපිට ඒකාකාර සහ අඛණ්ඩ සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කළ යුතුය, සින්ක් ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් නොතිබිය යුතුය, සලකුණු තිබිය යුතුය, වංගු කිරීමේ පරීක්ෂණයෙන් පසු, හිස් ඇඟිලි නොතිබිය යුතුය, ඉරිතැලීම්, ලැමිෙන්ටේෂන් සහ වැටීම මකා දැමිය හැකිය.

2. වානේ නූල්
කේබලය විශාල හර අංකයක් දක්වා වර්ධනය වීමත් සමඟ, කේබලයේ බර වැඩි වන අතර, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා දරාගත යුතු ආතතිය ද වැඩි වේ. දෘශ්‍ය කේබලය තැබීමේදී සහ යෙදීමේදී ජනනය විය හැකි අක්ෂීය ආතතියට ඔරොත්තු දීම සඳහා දෘශ්‍ය කේබලයේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, දෘශ්‍ය කේබලයේ ශක්තිමත් කිරීමේ කොටස ලෙස වානේ නූල් වඩාත් සුදුසු වන අතර යම් නම්‍යශීලී බවක් ඇත. වානේ නූල් වානේ කම්බි ඇඹරීමේ බහු නූල් වලින් සාදා ඇත, අංශ ව්‍යුහයට අනුව සාමාන්‍යයෙන් 1× 3,1 × 7,1 × 19 වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය. කේබල් ශක්තිමත් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් 1×7 වානේ නූල් භාවිතා කරයි, නාමික ආතන්ය ශක්තිය අනුව වානේ නූල් බෙදා ඇත: 175, 1270, 1370, 1470 සහ 1570MPa ශ්‍රේණි පහකට බෙදා ඇත, වානේ නූල් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය 180GPa ට වඩා වැඩි විය යුතුය. වානේ නූල් සඳහා භාවිතා කරන වානේ GB699 "උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ ව්‍යුහය සඳහා තාක්ෂණික කොන්දේසි" හි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර, වානේ නූල් සඳහා භාවිතා කරන ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කම්බියේ මතුපිට ඒකාකාර සහ අඛණ්ඩ සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කළ යුතු අතර, සින්ක් ආලේපනයකින් තොරව ලප, ඉරිතැලීම් සහ ස්ථාන නොතිබිය යුතුය. නූල් කම්බියේ විෂ්කම්භය සහ තැබීමේ දුර ඒකාකාර වන අතර, කැපීමෙන් පසු ලිහිල් නොවිය යුතු අතර, නූල් කම්බියේ වානේ කම්බි ක්‍රිස්ක්‍රොස්, අස්ථි බිඳීම් සහ නැමීම් නොමැතිව සමීපව ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.

3.එෆ්ආර්පී
FRP යනු ඉංග්‍රීසි ෆයිබර් රිෆෝන්ස්ට් ප්ලාස්ටික් වල පළමු අකුරේ කෙටි යෙදුම වන අතර එය සුමට මතුපිටක් සහ ඒකාකාර පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර වීදුරු කෙඳි කෙඳි කිහිපයක මතුපිට සැහැල්ලු සුව කිරීමේ දුම්මලයකින් ආලේප කිරීමෙන් ලබා ගන්නා අතර දෘශ්‍ය කේබලයේ ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. FRP යනු ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, ලෝහ ශක්තිමත් කිරීම හා සසඳන විට එයට පහත වාසි ඇත: (1) ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය විදුලි කම්පනයට සංවේදී නොවන අතර දෘශ්‍ය කේබලය අකුණු ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු වේ; (2) FRP තෙතමනය සමඟ විද්‍යුත් රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති නොකරයි, හානිකර වායූන් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත, සහ වැසි, උණුසුම් සහ තෙතමනය සහිත දේශගුණික පරිසර ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු වේ; (3) ප්‍රේරක ධාරාවක් ජනනය නොකරයි, අධි වෝල්ටීයතා රේඛාව මත සැකසිය හැකිය; (4) FRP සතුව සැහැල්ලු බරෙහි ලක්ෂණ ඇත, එමඟින් කේබලයේ බර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. FRP මතුපිට සුමට විය යුතුය, වටකුරු නොවීම කුඩා විය යුතුය, විෂ්කම්භය ඒකාකාර විය යුතුය, සහ සම්මත තැටි දිගෙහි සන්ධියක් නොතිබිය යුතුය.

4. ඇරමිඩ්
ඇරමිඩ් (පොලිප්-බෙන්සොයිල් ඇමයිඩ් තන්තු) යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ මාපාංකයක් සහිත විශේෂ තන්තු වර්ගයකි. එය p-ඇමිනොබෙන්සොයික් අම්ලයෙන් මොනෝමරයක් ලෙස, උත්ප්‍රේරකයක් ඉදිරියේ, NMP-LiCl පද්ධතියේ, ද්‍රාවණ ඝනීභවන බහුඅවයවීකරණය මගින් සහ පසුව තෙත් භ්‍රමණය සහ අධි ආතති තාප පිරියම් කිරීම මගින් සාදා ඇත. වර්තමානයේ, භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ප්‍රධාන වශයෙන් එක්සත් ජනපදයේ DuPont විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද KEVLAR49 නිෂ්පාදන ආකෘතිය සහ නෙදර්ලන්තයේ Akzonobel විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන ආකෘතිය Twaron වේ. එහි විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය නිසා, එය සියලුම මධ්‍යම ස්වයං-සහාය (ADSS) දෘශ්‍ය කේබල් ශක්තිමත් කිරීම නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි.

5. වීදුරු කෙඳි නූල්
වීදුරු කෙඳි නූල් යනු දෘශ්‍ය කේබල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයකි, එය වීදුරු කෙඳි කෙඳි කිහිපයකින් සාදා ඇත. එය විශිෂ්ට පරිවරණ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ අඩු ductility ඇති අතර, එය දෘශ්‍ය කේබල්වල ලෝහමය නොවන ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ලෝහ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, වීදුරු කෙඳි නූල් සැහැල්ලු වන අතර ප්‍රේරිත ධාරාවක් ජනනය නොකරයි, එබැවින් එය තෙත් පරිසරවල අධි වෝල්ටීයතා රේඛා සහ දෘශ්‍ය කේබල් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, වීදුරු කෙඳි නූල් භාවිතයේදී හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි, විවිධ පරිසරවල කේබලයේ දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.