පීවීසී අංශු නිස්සාරණය පොදු ගැටළු හයක්, ඉතා ප්රායෝගිකයි!

පීවීසී (පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්) ප්රධාන වශයෙන් පරිවරණය හා කොපුවේ කාර්යභාරය ඉටු කරයිකේබලයසහ PVC අංශුවලගේ නවුම්කාර බලපෑම කේබලයේ භාවිත බලපෑමට කෙලින්ම බලපායි. පීවීසී අංශු නිස්සාරණය, සරල නමුත් ඉතා ප්රායෝගික ලෙස පහත සඳහන් කරුණු පහත දැක්වේ.

01.PVC අංශුනිස්සාරණයේදී සංසිද්ධිය දැවීම.
1. ඉස්කුරුප්පු ඇණ දීර් equare කාලයක් තිස්සේ භාවිතා වන අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ පිරිසිදු කර නැති අතර සමුච්චිත පිළිස්සීම සිදු කෙරේ. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කර එය තරයේ පිරිසිදු කරන්න.
2.. උණුසුම කාලය වැඩියි, වයස්ගත වන පීවීසී අංශු, ස්කොච්; උනුසුම් කාලය කෙටි කරන්න, තාපන පද්ධතිය සමඟ ගැටළුවක් සහ කාලෝචිත නඩත්තු කිරීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

02. PVC අංශු ප්ලාස්ටික් නොවේ.
1. උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය; සුදුසු වැඩිවීමක් විය හැකිය.
2. කැටි ගැසීමේදී, ප්ලාස්ටික් අසමාන ලෙස මිශ්ර වී හෝ ප්ලාස්ටික් වල අංශු ප්ලාස්ටික්කරණයට අපහසුය; අච්චු අත් මගින් කුඩා නම් නිසි ලෙස සන්නද්ධ කළ හැකිය, මැලියම් මුඛයේ පීඩනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

03. අසමාන thickness ණකම සහ ස්ලූබ් හැඩයසේ
1. නොවරදින නිෂ්පාදන thickness ණකම නිසා, නොවරදින නිෂ්පාදන thickness ණකම නිසා, ආතති වළල්ලේ ගැටළු හේතුවෙන්, උණ බම්බු නිපදවීමට පහසුය, අච්චුව ඉතා කුඩා, හෝ කේබල් කෝර් විෂ්කම්භය වෙනස් වේ, එහි ප්රති interminess ණකම උච්චාවචනයන් වේ.
2.. බොහෝ විට කම්පනය, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ වේගවත් ආතතිය හෝ වේගය, කාලානුරූපව ගැලපීම පරීක්ෂා කරන්න; මැලියම් වත් කිරීම වැළැක්වීමට ගැලපෙන අච්චුව සුදුසු විය යුතුය. පිටත විෂ්කම්භය නිතර වෙනස් වේ.

04.කේබල් ද්රව්යනිස්සාරණ සිදුරු සහ බුබුලු
1. දේශීය අන්ත ඉහළ උෂ්ණත්ව පාලනය නිසා; කාලය තුළ උෂ්ණත්වය සකස් කර තදින් පාලනය කළ යුතු බව පෙනී යයි.
2. තෙතමනය හෝ ජලය නිසා ඇති වන ප්ලාස්ටික්; නියමිත වේලාවට සහ ශුද්ධ තෙතමනය නැවැත්විය යුතු බව සොයා ගන්නා ලදී.
3. වියළන උපාංගය එකතු කළ යුතුය; භාවිතයට පෙර ද්රව්යය වියළන්න.
4. 4. කම්බි හරය තෙත් වුවහොත් පළමුව ප්රහේලිකාව විය යුතුය.

05. කේබල් ද්රව්ය නිස්සාරණ ගැළපීම හොඳ නැත
1. අඩු උෂ්ණත්ව පාලනය, දුර්වල ප්ලාස්ටික්කරණය; ක්රියාවලියට අනුව උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.
2. අච්චු ඇඳීම; ඇඳුම් අච්චු ප්රතිසංස්කරණය කිරීම හෝ තුරන් කිරීම.
3. අඩු හිස උෂ්ණත්වය, ප්ලාස්ටික් ගැලීම හොඳ නැත; ප්රධාන උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස ඉහළ නැංවීම.

06. PVC අංශු ආවරණ මතුපිට හොඳ නැත
1. ප්ලාස්ටික්කරණයට අපහසු දුම්මල ප්ලාස්ටික්කරණයක් නොමැතිව නෙරපා හරින ලද අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මතුපිට කුඩා ස් stal ටික ලකුණු සහ අංශු සහ අංශු මතුපිටට බෙදා ඇත; උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය, නැතහොත් කම්පන රේඛා වේගය සහ ඉස්කුරුප්පු වේගය අඩු කළ යුතුය.
2. ද්රව්ය එකතු කිරීමේදී අපද්රව්ය අපද්රව්ය මතුපිට සමඟ මිශ්ර කරනු ලැබේ; ද්රව්ය එකතු කිරීමේදී, අපද්රව්ය මිශ්ර වීමෙන් දැඩි ලෙස වලක්වා ගත යුතු අතර අපද්රව්ය වහාම පිරිසිදු කළ යුතු අතර ඉස්කුරුප්පු ඇණ මතක මැලියම් ඉවත් කළ යුතුය.
3. කේබල් හරය අධික වූ විට, ගෙවීම් ආතතිය කුඩා වන අතර සිසිලනය හොඳ නැත, ප්ලාස්ටික් මතුපිට රැළි වැටීම පහසුය; හිටපු අය ආතතිය වැඩි කළ යුතු අතර, සිසිලන කාලය සහතික කිරීම සඳහා දෙවැන්න කම්පන රේඛා වේගය අඩු කළ යුතුය.