PVC අංශු නිස්සාරණය පොදු ගැටළු හයක්, ඉතා ප්‍රායෝගිකයි!

තාක්ෂණ මුද්‍රණාලය

PVC අංශු නිස්සාරණය පොදු ගැටළු හයක්, ඉතා ප්‍රායෝගිකයි!

PVC (Polyvinyl chloride) ප්‍රධාන වශයෙන් පරිවරණය සහ කොපුවෙහි කාර්යභාරය ඉටු කරයි.කේබල්, සහ PVC අංශු වල නිස්සාරණ බලපෑම කේබල් භාවිතයේ බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. පහත දැක්වෙන්නේ PVC අංශු නිස්සාරණයේ පොදු ගැටළු හයක්, සරල නමුත් ඉතා ප්‍රායෝගිකයි!

01.PVC අංශුනිස්සාරණය අතරතුර දැවෙන සංසිද්ධිය.
1. ඉස්කුරුප්පු ඇණ දිගු කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කරනු ලැබේ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ පිරිසිදු කර නැත, සමුච්චිත පිළිස්සුම් ද්රව්ය පිටතට ගෙන ඇත; ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කර එය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
2. උනුසුම් කාලය ඉතා දිගු වේ, PVC අංශු වයසට යාම, දැවීම; උනුසුම් කාලය කෙටි කිරීම, තාප පද්ධතියේ ගැටළුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සහ කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම.

02. PVC අංශු ප්ලාස්ටික් නොවේ.
1. උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු ය; සුදුසු වැඩිවීමක් විය හැකිය.
2. කැටිති කරන විට, ප්ලාස්ටික් අසමාන ලෙස මිශ්ර වී හෝ ප්ලාස්ටික් තුළ අංශු ප්ලාස්ටික් කිරීමට අපහසු වේ; අච්චු කමිසය නිසි ලෙස කුඩා, මැලියම් මුඛයේ පීඩනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

03. අසමාන ඝනකම සහ ස්ලැබ් හැඩය නිස්සාරණය කරන්න
1. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ කම්පන අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන්, අසමාන නිෂ්පාදන ඝනකම, ආතති වළල්ලේ ගැටළු හේතුවෙන්, උණ බම්බු නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වීම, පුස් ඉතා කුඩා වීම, හෝ කේබල් හරයේ විෂ්කම්භය වෙනස් වීම, ඝනකම උච්චාවචනයන් ඇති කරයි.
2. බොහෝ විට කම්පනය, ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ආතති උපකරණය හෝ වේගය, කාලෝචිත ගැලපීම පරීක්ෂා කරන්න; මැලියම් වත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන අච්චුව සුදුසු විය යුතුය; බාහිර විෂ්කම්භය වෙනස්වීම් නිතර නිරීක්ෂණය කරන්න.

PVC

04.කේබල් ද්රව්යනිස්සාරණය සිදුරු සහ බුබුලු
1. දේශීය අධි-උෂ්ණත්ව පාලනය මගින් ඇතිවේ; උෂ්ණත්වය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතු අතර දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු බව සොයාගෙන ඇත.
2. තෙතමනය හෝ ජලය නිසා ඇතිවන ප්ලාස්ටික්; කාලය සහ ශුද්ධ තෙතමනය තුළ නතර කළ යුතු බව සොයාගෙන ඇත.
3. වියළන උපාංගය එකතු කළ යුතුය; භාවිතයට පෙර ද්රව්ය වියළන්න.
4. වයර් හරය තෙත් නම් පළමුව රත් කළ යුතුය.

05. කේබල් ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය සුදුසු නොවේ
1. අඩු උෂ්ණත්ව පාලනය, දුර්වල ප්ලාස්ටික්කරණය; ක්රියාවලිය අනුව උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.
2. අච්චු ඇඳීම; ඇඳුම් අච්චුව ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම.
3. අඩු හිස උෂ්ණත්වය, ප්ලාස්ටික් ඇලවීම හොඳ නැත; සුදුසු පරිදි හිස උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන්න.

06. PVC අංශු නිස්සාරණය මතුපිට හොඳ නැත
1. ප්ලාස්ටික් කිරීමට අපහසු දුම්මල ප්ලාස්ටික් කිරීමකින් තොරව නෙරා ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කුඩා ස්ඵටික ලක්ෂ්ය සහ පෘෂ්ඨයේ ඇති අංශු, පෘෂ්ඨය වටා බෙදා හරිනු ලැබේ; උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය හෝ කම්පන රේඛාවේ වේගය සහ ඉස්කුරුප්පු වේගය අඩු කළ යුතුය.
2. ද්රව්ය එකතු කරන විට, අපිරිසිදු පෘෂ්ඨයන් සමඟ අපද්රව්ය මිශ්ර වේ; ද්රව්ය එකතු කරන විට, අපිරිසිදුකම් මිශ්ර කිරීම දැඩි ලෙස වැළැක්විය යුතු අතර, අපද්රව්ය වහාම පිරිසිදු කර ඉස්කුරුප්පු මතක මැලියම් ඉවත් කළ යුතුය.
3. කේබල් හරය ඉතා බර වන විට, ගෙවීමේ ආතතිය කුඩා වන අතර, සිසිලනය හොඳ නැත, ප්ලාස්ටික් මතුපිට රැලි වැටීමට පහසුය; පළමුවැන්න ආතතිය වැඩි කළ යුතු අතර, සිසිලන කාලය සහතික කිරීම සඳහා කම්පන රේඛාවේ වේගය අඩු කළ යුතුය.

 


පසු කාලය: අප්‍රේල්-03-2024