මධ්යම සහ අධි වෝල්ටීයතා කේබල් සඳහා පිරවුම් කඹ සහ පිරවුම් තීරු අතර වෙනස කුමක්ද?

මධ්යම සහ අධි වෝල්ටීයතා කේබල් සඳහා ෆිලර් තෝරාගැනීමේදී, පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ සහ අදාළ අවස්ථා ඇත.

1. නැමීමේ කාර්ය සාධනය:
හි නැමීමේ කාර්ය සාධනයපිරවුම් කඹයවඩා හොඳ වන අතර, පිරවුම් තීරුවේ හැඩය වඩා හොඳය, නමුත් නිමි රේඛාවේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය දුර්වල වේ. මෙය කේබල් මෘදු බව සහ නම්‍යශීලී බව අනුව ෆිලර් කඹය වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

2. ජල අන්තර්ගතය:
පිරවුම් කඹය වඩාත් ඝන වන අතර, පාහේ ජලය අවශෝෂණය නොකරනු ඇත, සහ පිරවුම් තීරුව එහි විශාල පරතරය නිසා ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසුය. අධික ජල අවශෝෂණය කේබලයේ ආරක්ෂිත තඹ තීරුවට බලපාන අතර, රතු පැහැය සහ ඔක්සිකරණය පවා ඇති වේ.

3. පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා:
පිරවුමේ පිරිවැය අඩු වන අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල ය. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, පිරවුම් තීරු පිරිවැය තරමක් වැඩි වන අතර, නිෂ්පාදන චක්රය දිගු වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.

4. ගිනි දැල්වීම සහ සිරස් ජල ප්රතිරෝධය:
පිරවුම් තීරුව එහි විශාල පරතරය, දුර්වල සිරස් ජල ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ගිනි නිවන කේබල් සඳහා සුදුසු නොවන අතර ගිනි දැල්වීම සඳහා හිතකර නොවේ. දපිරවුම් කඹයමේ සම්බන්ධයෙන් වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි, වඩා හොඳ ගිනි දැල්වීම සහ ජල ප්‍රතිරෝධය සපයයි.

සාරාංශයක් ලෙස, පිරවුම් කඹය හෝ පිරවුම් තීරුව තෝරා ගැනීම ප්රධාන වශයෙන් නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා, පිරිවැය අයවැය සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් සහ අනෙකුත් සාධක මත රඳා පවතී.

විවිධ කේබල් වර්ගවල පිරවුම් කඹයේ සහ පිරවුම් තීරුවේ විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා මොනවාද?

1. පිරවුම් කඹය:
(1) එළිමහන් ස්ථරයේ සන්නද්ධ කේබලය: ලෝහ නොවන මධ්‍යයේ ශක්තිමත් කිරීමේ හරය වටා ලිහිල් අත් (සහ පිරවුම් කඹය) සංයුක්ත කේබල් හරයේ ඇඹරුණු සංශ්ලේෂණය, ප්‍රකාශ කේබල්, නල මාර්ග ඔප්ටිකල් කේබල්, උඩිස් ඔප්ටිකල් කේබල්, සෘජු වළලන ලද දෘශ්‍ය කේබල්, ගෘහස්ථ දෘශ්‍ය කේබල් සහ උමං මාර්ග නල ගැලරිය විශේෂ දෘශ්‍ය කේබල්.
(2) RVV කේබලය: ගෘහස්ථ පරිසරයේ ස්ථාවර ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු, පිරවීම සාමාන්‍යයෙන් කපු, PE කඹ හෝ PVC වලින් සාදා ඇත, ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ කේබලයේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි කිරීමයි.
(3) ගිනි නිවන කේබලය: පිරවුම් කඹය ආධාරක භූමිකාවක් පමණක් නොව, ගිනි නිවන කාර්යයක් ද ඇති අතර, ජාතික ආර්ථිකයේ විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.

2. පිරවුම් තීරුව:
(1) බහු හර කේබලය: සන්නායක අතර පරතරය පිරවීමට සහ කේබලයේ රවුම් හැඩය සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට පිරවුම් තීරුව භාවිතා කරයි.
(2) දුම්රිය ගමනාගමන වාහන සඳහා කේබල්: මැද පිරවුම් තීරුව එකතු කිරීමෙන් පසුව, එහි ව්යුහය වඩාත් ස්ථායී වන අතර, එය විදුලි රැහැන් සහ පාලන කේබල් සඳහා සුදුසු වේ.

ෆිලර් කඹයේ නැමීමේ හැසිරීම කේබලයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපාන්නේ කෙසේද?

ෆිලර් කඹයේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය කේබලයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පළමුව, කේබලය ක්‍රියාත්මක වීමේදී නිතර නිතර නැමීම, කම්පනය සහ යාන්ත්‍රික කම්පනය අත්විඳින අතර එමඟින් කේබලයට හානි හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, ෆිලර් කඹයේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය කේබල් එකේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සෘජුවම බලපායි.

නිශ්චිතවම, ඇසුරුම් කරන ලද කඹයේ නැමීමේ දෘඪතාව බාහිර බලවේගවලට යටත් වන විට කේබලයේ ආතතිය බෙදා හැරීම සහ තෙහෙට්ටුව ජීවිතයට බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, බහු ඝර්ෂණ සංගුණක සැලසුම් කිරීම මඟින් කඹ කෙඳිවල නැමීමේ දෘඪතාව උපරිම සහ අවම අගයන් අතර සුමට ලෙස වෙනස් වන අතර එමඟින් සුළං පැටවීම යටතේ කේබල් සේවා කාලය වැඩි වේ. මීට අමතරව, පිරවුම් කඹයේ ගෙතූ ව්‍යුහය කේබලයේ නැමීමේ තෙහෙට්ටුව ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපානු ඇති අතර, සුදුසු ගෙතුම් ව්‍යුහය භාවිතා කිරීමේදී කේබලයේ ඇඳීම් හා හානි අවම කර ගත හැකිය.

ෆිලර් කඹයේ නැමීමේ ගුණය කේබලයේ ආතතිය බෙදා හැරීම, තෙහෙට්ටුව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි බලපෑම් කිරීමෙන් කේබලයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපායි.

ජල අවශෝෂණය නිසා ඇතිවන රතු පැහැය සහ ඔක්සිකරණය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

පිරවුම් තීරුවේ ජල අවශෝෂණය නිසා ඇතිවන රතු පැහැය සහ ඔක්සිකරණය ඵලදායී ලෙස වැළැක්වීම සඳහා පහත සඳහන් ක්රම අනුගමනය කළ හැකිය:

1. ප්‍රතිඔක්සිකාරක භාවිතා කරන්න: පිරවුම් ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීමෙන් ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා ඇතිවීම ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගත හැක. නිදසුනක් ලෙස, ටින් තීරුවට ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීමෙන් ටින් තීරුවේ මතුපිට ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීම වළක්වයි, එමඟින් ඔක්සිකරණය වළක්වයි.

2. මතුපිට පිරියම් කිරීම: ආලේපන පිරියම් කිරීම වැනි පිරවුම් ද්රව්යයේ මතුපිට පිරියම් කිරීම, එය මත ජලයෙහි බලපෑම අඩු කළ හැකි අතර, එමගින් ජල අවශෝෂණය සහ ඔක්සිකරණය වීමේ හැකියාව අඩු කරයි.

3. මිශ්‍ර කිරීමේ වෙනස් කිරීම: මිශ්‍ර කිරීමේ නවීකරණ තාක්‍ෂණය හරහා, පිරවුම් ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එමඟින් වඩා හොඳ ජල අවශෝෂණ ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, නයිලෝන් නිෂ්පාදන මිශ්‍ර කිරීම, කුඩු පිරවුම් පිරවීම වෙනස් කිරීම, නැනෝ කුඩු වෙනස් කිරීම සහ ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රම මගින් වෙනස් කළ හැකිය.

4. අනුකෘති වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමය: ග්‍රැෆයිට් න්‍යාසය තුළ ඔක්සිකරණ නිෂේධක එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යයේ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී.

5. ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් වර්ණ කළු වීම සහ ඔක්සිකරණය වීම වළක්වා ගත හැකිය. විශේෂිත ක්රමවලට වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සහ සුදුසු ආරක්ෂිත වායු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව අතර පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ අනුපාතය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අධ්‍යයනයන් මොනවාද?

1. පිරිවැය අඩු කිරීම: සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, පිරවුම් ද්‍රව්‍ය දුම්මල වලට වඩා ලාභදායී වේ, එබැවින් පිරවුම් එකතු කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් වල පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කර ගත හැකි අතර පැහැදිලි ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පිරවුම් ලණු සහ පිරවුම් තීරු භාවිතා කරන විට, ඒවා ඵලදායී ලෙස දුම්මල ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි නම්, සමස්ත පිරිවැය අඩු වනු ඇත.

2. වැඩි දියුණු කරන ලද තාප ප්රතිරෝධය: පිරවුම් කඹයේ සහ පිරවුම් තීරුවේ තාප ප්රතිරෝධය සෘජුවම සාක්ෂියේ සඳහන් කර නොමැති වුවද, ප්ලාස්ටික් පිරවුම් වෙනස් කිරීම සාමාන්යයෙන් එහි තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ පිරවුම් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, පිරිවැය ඵලදායීතාවය සලකා බැලීමට අමතරව, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය කෙරෙහි එහි බලපෑම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.

3. විස්තීර්ණ කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම: පිරවුම් එකතු කිරීමෙන්, එය පිරිවැය අඩු කිරීම පමණක් නොව, තාප ප්රතිරෝධය වැනි ප්ලාස්ටික් වල අනෙකුත් ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය. විවිධ භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා හොඳ භෞතික හා රසායනික ගුණ තිබිය යුතු බැවින්, පිරවුම් ලණු සහ පිරවුම් තීරු යෙදීම සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව අතර පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ අනුපාතය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අධ්‍යයනය පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: පිරිවැය අඩු කිරීම, තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.

ගිනි නිවන කේබල් ක්ෂේත්රයේ, පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව අතර කාර්ය සාධන වෙනස පිළිබිඹු වන්නේ කෙසේද?

1. ඝනත්වය සහ බර:
ෆිලර් කඹය සාමාන්යයෙන් අඩු ඝනත්වයක් ඇති අතර, කේබලයේ සමස්ත බර සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, පිරවුමේ නිශ්චිත ඝනත්වය මා සෙවූ තොරතුරුවල පැහැදිලිව සඳහන් කර නැත, නමුත් ඝනත්වය පිරවුම් කඹයේ ඝනත්වයට සමාන විය හැකි බව අනුමාන කළ හැකිය.

2. ශක්තිය සහ බිඳීමේ බලය:
පුරවන ලද කඹයේ ශක්තිය ඉහළ ය, එනම් අඩු දුම් හැලජන් රහිත ගිනි දැල්වීමේ PP කඹයේ ශක්තිය 2g/d දක්වා ළඟා විය හැකිය (ශක්තිය 3mm ≥60kg වැනි). මෙම ඉහළ ශක්ති ලක්ෂණය කේබල් සෑදීමේ බලපෑමේ දී පිරවුම් කඹය හොඳින් ක්‍රියා කරයි, සහ වඩා හොඳ ආධාරකයක් සහ ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය.

3. ගිනි දැල්වීමේ කාර්ය සාධනය:
ෆිලර් තීරුවේ ගිනි දැල්වීම ඉතා හොඳයි, ඔක්සිජන් දර්ශකය 30 ට වඩා වැඩි වන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා දැවෙන විට අඩු තාපයක් නිකුත් කරන අතර වඩා සෙමින් පුළුස්සා දමන බවයි. ෆිලර් කඹයේ ද හොඳ ගිනි දැල්වීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇතත්, නිශ්චිත ඔක්සිජන් දර්ශක අගය මා සෙවූ දත්තවල පැහැදිලිව සඳහන් කර නොමැත.

4. ද්රව්ය සැකසීම සහ යෙදුම:
පිරවුම් කඹය ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පොලිප්‍රොපිලීන් දුම්මල සහ ගිනි නිවන මාස්ටර් බැච් වලින් සෑදිය හැකි අතර දැල් කඳුළු පටලය නිස්සාරණය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියෙන් සෑදිය හැකිය. මෙම සැකසුම් ක්‍රමය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පිරවුම් කඹය වඩාත් පහසු කරවන අතර අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ. පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් වැනි පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව පිරවුම් තීරු විවිධ ද්‍රව්‍ය බවට සැකසිය හැක.

5. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ප්රතිචක්රීකරණය:
එහි හැලජන්-නිදහස් ගිනි දැල්වීමේ ගුණ නිසා, පිරවුම් කඹය ROHS හි පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර හොඳ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධයක් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණයක් ඇත. පිරවුම් තීරුවේ පාරිසරික ආරක්ෂණ ලක්ෂණ ද ඇත, නමුත් නිශ්චිත පාරිසරික ප්‍රමිතීන් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ධාරිතාව මා සෙවූ තොරතුරුවල විස්තර කර නොමැත.

ෆිලර් ලණුව සහ පිරවුම් තීරුව ගිනි දැල්වීමේ කේබල් ක්ෂේත්රයේ ඔවුන්ගේම වාසි ඇත. පිරවුම් කඹය එහි ඉහළ ශක්තිය, අඩු පිරිවැය සහ හොඳ කේබල් ආචරණය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වී ඇති අතර පිරවුම් තීරුව එහි ඉහළ ඔක්සිජන් දර්ශකය සහ විශිෂ්ට ගිනි නිවීමේ ගුණාංග සඳහා කැපී පෙනේ.