මධ්යම හා අධි වෝල්ටීයතා කේබල් සඳහා ෆිලර් කඹය සහ ෆිලර් තීරුව අතර වෙනස කුමක්ද?

මධ්යම හා අධි වෝල්ටීයතා කේබල් සඳහා ෆිලර් තෝරා ගැනීමේදී, පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරු වලට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ සහ අදාළ අවස්ථා අදාළ වේ.

1. 1. නැමීමේ කාර්ය සාධනය:
හි නැමීමේ කාර්ය සාධනයෆිලර් කඹයවඩා හොඳ වන අතර, පිරවුම් තීරුවේ හැඩය වඩා හොඳය, නමුත් නිමි රේඛාවේ නැමීමේ ක්රියාකාරිත්වය දුප්පත් ය. මෙමඟින් සෙවුම් කඹය කේබල් මෘදුකම සහ නම්යතාවය අනුව වඩා හොඳ ක්රියා කරයි.

2. ජල අන්තර්ගතය:
ෆිලර් කඹය වඩා ense න වන අතර, එහි විශාල පරතරය නිසා ජලය අවශෝෂණය කර නොගන්නා අතර, එහි විශාල පරතරය නිසා, ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසුය. අධික ලෙස ජල අවශෝෂණය කේබලයේ පලිහ තඹ තීරුවට බලපානු ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස රතු පැහැය සහ ඔක්සිකරණය වේ.

3. පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන දුෂ්කරතාව:
පිරවුම් පිරිවැය අඩු වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල ය. ඊට වෙනස්ව, පිරවුම් තීරුවල පිරිවැය තරමක් ඉහළ ය, නිෂ්පාදන චක්රය දිගු වන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වේ.

4. ගිනි ආරක්ෂණ හා සිරස් ජල ප්රතිරෝධය:
ෆිලර් තීරුව දැල්ලේ තීව්රතාවයේ විශාල පරතරය, දුප්පත් සිරස් ජල ප්රතිරෝධය නිසා දැල්වෙන කේබල් සඳහා සුදුසු නොවන අතර, ගිනි ආරක්ෂාවට හිතකර නොවේ. ඒෆිලර් කඹයමේ සම්බන්ධයෙන් වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි, වඩා හොඳ ගිනි අවි ආයුධ සහ ජල ප්රතිරෝධයක් ලබා දීම.

සාරාංශයක් ලෙස, පිරවුම් රෝපනයේ හෝ ෆිලර් තීරුව යනු ප්රධාන වශයෙන් අදාළ යෙදුම් අවශ්යතා, පිරිවැය අයවැය සහ නිෂ්පාදන තත්වයන් සහ වෙනත් සාධක මත ය.

ෆිලර් කඹය සහ ෆිලර් පටිය විවිධ කේබල් වර්ගවල ඇති විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා මොනවාද?

1. ෆිලර් කඹය:
.
(2) RVV කේබලය: ගෘහස්ථ පරිසරය තුළ ස්ථාවර ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු, පිරවීම සාමාන්යයෙන් කපු, පීඊ කඹයක් හෝ පීවීසී වලින් සාදා ඇති අතර, ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කේබලයේ යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමයි.
.

2. ෆිල්ලර් තීරුව:
(1) බහු-හර කේබලය: සන්නායක අතර පරතරය පිරවීම සහ කේබලයේ රවුම් හැඩය සහ ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරවුම් තීරුව භාවිතා කරයි.
රේල් ට්රාන්ට් වාහන සඳහා කේබල්: සෙන්ටර් ෆිල්ලර් තීරුව එකතු කිරීමෙන් පසු, එහි ව්යුහය වඩා ස්ථායී වන අතර එය බල කේබල් සහ කේබල් පාලනය කිරීම සුදුසු ය.

පිරවුම් කඹයේ නැමීමේ හැසිරීම කේබලයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය හා සේවා ජීවිතයට බලපාන්නේ කෙසේද?

පිරවුම් කඹයේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය කේබලයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය හා සේවා ජීවිතයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පළමුවෙන්ම, ක්රියාදාමයේ හානි කිරීම හෝ කැටය බිඳ දැමිය හැකි ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර කේබලය නිතරම නැමීම, කම්පනය සහ යාන්ත්රික කම්පනය අත්විඳිනු ඇත. එබැවින්, පිරවුම් කඹයේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය කේබලයේ කල්පැවැත්ම හා විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි.

විශේෂයෙන්, ඇසුරුම් කළ කඹයේ නැමීමේ තද ගතිය ආතති බෙදාහැරීමට බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, බහුවිධ iction ර්ෂණ සංගුණකවල සැලසුම මඟින් කඹ කෙඳන්ගේ නැමී නැමීමේ තද බව උපරිම හා අවම අගයන් අතර වෙනස් වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් සුළං පැටවීම යටතේ කේබලයේ සේවා ජීවිතය වැඩි කරයි. මීට අමතරව, පිරවුම් කඹයේ ස්ට්රැප් ව්යුහය කේබලයේ නැමීමේ තෙහෙට්ටුවේ ක්රියාකාරිත්වයට ද බලපානු ඇති අතර, භාවිතයේදී කේබලයෙහි ඇඳුම් හා හානිය අවම කර ගත හැකිය.

පිරවුම් කඹයේ නැමීමේ දේපළ ආතති බෙදා හැරීම, තෙහෙට්ටුවේ ජීවිතය හා ප්රතිරෝධය පැළඳීමෙන් කේබලයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ සේවා ජීවිතයට බලපායි.

ජල අවශෝෂණය නිසා ඇති වන රතුකම සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්විය යුතු ආකාරය?

පිරවුම් තීරුව ජලව අවශෝෂණය කර ගැනීම නිසා ඇති වන රතු බව සහ ඔක්සිකරණය effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම සඳහා පහත ක්රම ගත හැකිය:

1. 1. ප්රතිඔක්සිකාරක භාවිතය: පිරවුම් ද්රව්ය සඳහා ප්රතිඔක්සිකාරක ද්රව්ය එකතු කිරීම ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා සිදුවීම වලක්වනු ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, ටින් තීරුවට ප්රතිඔක්සිකාර එකතු කිරීම ටින් පටිය මතුපිට මතුපිට මතුපිටට ඔක්සිජන් සමඟ ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයක් සෑදීම වළක්වයි.

2. මතුපිට ප්රතිකාර: ආලේපන ප්රතිකාර වැනි ජලයේ ජල ප්රමාණයට මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා ජලයේ බලපෑම අඩු කර ගත හැකි අතර එමඟින් ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සහ ඔක්සිකරණය වීමේ හැකියාව අඩු කිරීම.

3. මිශ්ර කිරීම වෙනස් කිරීම: මිශ්ර කිරීම වෙනස් කිරීම තුළින්, මිශ්ර වෙනස් කිරීම තුළින්, පිරවුම් ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් වඩා හොඳ ජල අවශෝෂණ ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇති වේ. උදාහරණයක් ලෙස, නයිලෝන් නිෂ්පාදන මිශ්ර කිරීම, කුඩු ෆිලර් පිරවුම් වෙනස් කිරීම, නැනෝ කුඩු වෙනස් කිරීම සහ ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්රම මගින් වෙනස් කළ හැකිය.

4. මැට්රික්ස් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය: මිනිරන් හි ඔක්සිකරණ නිෂේධකයන්ට ග්රැෆයිට් අනුකලනය තුළ ඇති ඔක්සිකාරක නිෂේධනය එකතු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක දී ද්රව්යයේ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

5. ආර්ගොන් චාප වෙල්ඩින් තාක්ෂණය: වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, ආගන් කිරිග්රි වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම වර්ණ බැබළීම සහ ඔක්සිකරණය වීම වළක්වා ගත හැකිය. විශේෂිත ක්රම අතර වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සහ සුදුසු ආරක්ෂක වායූන් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

ෆිලර් කඹය සහ ෆිලර් තීරුව අතර පිරිවැය-ප්රතිලාභ අනුපාතය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අධ්යයන මොනවාද?

1. පිරිවැය අඩු කිරීම: සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, ෆිලර්ස් දුම්මල වලට වඩා ලාභදායී වන බැවින් පිරවුම්යන්ට එකතු කිරීම ප්ලාස්ටික්වල පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කර, පැහැදිලි ආර්ථික ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ෆිලර් ලණු සහ ෆිලර් තීරු භාවිතා කරන විට, දුම්මල ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි නම්, සමස්ත පිරිවැය අඩු වනු ඇත.

2. මෙයින් පෙනී යන්නේ පිරවුම්හල් පිරවුම්හල තෝරා ගැනීමේදී, පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය සලකා බැලීමට අමතරව නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය කෙරෙහි එහි බලපෑම සලකා බැලීම ද අවශ්ය බවයි.

3. පුළුල් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: පිරවුම් මගින්, එයට පිරිවැය අඩු කිරීම පමණක් නොව, තාප ප්රතිරෝධය වැනි ප්ලාස්ටික් වල වෙනත් ගුණාංග ද විය හැකිය. ෆිලර් ලණු සහ ෆිලර් තීරු යෙදීම සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, මන්ද විවිධ භාවිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හොඳ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග තිබිය යුතුය.
පිරවුම් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව අතර පිරිවැය-ප්රතිලාභ අනුපාතය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අධ්යයනය පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: පිරිවැය අඩු කිරීම, තාප ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම.

ෆිලර් කඹය සහ පිරවුම් තීරුව අතර කාර්ය සාධන වෙනස පිළිබිඹු කරන්නේ කෙසේද?

1. Dens නත්වය සහ බර:
ෆිලර් කඹයේ සාමාන්යයෙන් අඩු dens නත්වයක් ඇති අතර, එමඟින් කේබලයේ සමස්ත බර හා නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඊට වෙනස්ව, ෆිලර්ගේ නිශ්චිත ity නත්වය මා සෙවූ තොරතුරුවල පැහැදිලිව සඳහන් කර නොමැති නමුත්, ity නත්වය පිරවුම් කඹයට සමාන විය හැකි බව අනුමාන කළ හැකිය.

2.. ශක්තිය සහ බිඳීමේ බලය:
අඩු දුමාරයක් - නොමිලේ ගිනිදැල් රහිත ගිනිදැල් පීඩාවට පත් වන පීපී කඹයේ ශක්තිය 2G / d (3mm ≥660 කි තරම් ශක්තිය වැනි) ළඟා විය හැකිය. මෙම අධි ශක්තිය අනුව ලක්ෂණය මඟින් ෆිලර් කඹය කේබල් සෑදීමේ බලපෑමේ හොඳින් ක්රියා කරන අතර වඩා හොඳ සහාය හා ආරක්ෂාවක් ලබා දිය හැකිය.

3. දැව විශ්රාමික කාර්ය සාධනය:
පිරවුම් තීරුවේ දැවෙන අවතාරය ඉතා හොඳයි, 30 ට වඩා ඔක්සිජන් දර්ශකය 30 ට වැඩි, එයින් අදහස් කරන්නේ ඔවුන් දැවෙන විට අඩු තාපයක් මුදා හැරීම සහ වඩාත් සෙමින් පුළුස්සා දැමීමයි. පිරවුම් කඹයේ කඹයේ හොඳ දැල්ලක්කාරව දැවෙන කාර්යසාධනයක් ඇති වුවද, නිශ්චිත ඔක්සිජන් දර්ශක අගය මා සෙවූ දත්තවල පැහැදිලිව සඳහන් කර නොමැත.

4. ද්රව්ය සැකසීම සහ අයදුම්පත:
ෆිලර් කඹය පොලිප්රොපිලීන් දුම්මල හා ගිනිදැල් පීඩාවට පත් මාස්ටර්බැච් වලින් ප්රධාන අමුද්රව්ය වන අතර නිස්සාරණ සැකසීමේ ක්රියාවලියෙන් දැල්විය හැකිය. මෙම සැකසුම් ක්රමය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී පිරවුම් චරිතය වඩාත් පහසු කරයි, වෙනත් අමුද්රව්ය එකතු කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ. ෆිලර් තීරු පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් වැනි පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව විවිධ ද්රව්ය සඳහා සැකසිය හැකිය.

5. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ප්රතිචක්රීකරණය:
එහි හැලජන් රහිත ගිනිදැල් රහිත ගර්භයන් නිසා, පිරවුම් කඹය රෝ යාලගේ පාරිසරික අවශ්යතා සපුරාලන අතර හොඳ වයස්ගත ප්රතිරෝධයක් සහ ප්රතිචක්රීකරණයක් ඇත. ෆිලර් තීරු පාරිසරික ආරක්ෂණ ලක්ෂණ ද ඇත, නමුත් නිශ්චිත පාරිසරික ප්රමිතීන් සහ ප්රතිචක්රීකරණ ධාරිතාව මා සෙවූ තොරතුරුවල විස්තර කර නොමැත.

ෆිලර් කඹය සහ ෆිලර් තීරුව ගිනි අවිවාහක කේබල් ක්ෂේත්රයේ තමන්ගේම වාසි ඇත. ෆිලර් කඹය එහි ඉහළ ශක්තිය, අඩු පිරිවැය සහ හොඳ කේට්ලිං බලපෑමක් ඇති කරන අතර, පිරවුම් තීරුව එහි ඉහළ ඔක්සිජන් දර්ශකය සහ විශිෂ්ට ගිනි දැව සහකාර දේපල සඳහා කැපී පෙනේ.