අධි-පිරිසිදු තඹ, රිදී සහ ඇලුමිනියම්: සන්නායක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ කේබල් ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූලතාව

වයර් සහ කේබල් නිෂ්පාදනයේදී, සන්නායක ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් රිදී, තඹ සහ ඇලුමිනියම් ඇතුළත් වේ. රිදී ඉහළම විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ලබා දෙයි, නමුත් එහි අධික පිරිවැය නිසා එය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සංඛ්‍යාත සංඥා කේබල්, නිරවද්‍ය උපකරණ කේබල් සහ ඉහළ මට්ටමේ ශ්‍රව්‍ය කේබල් වල භාවිතා වේ. තඹ රිදී වලට පමණක් දෙවැනි වන සන්නායකතාවය ඇති අතර විශිෂ්ට සැකසුම් හැකියාව, යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන අතර එමඟින් එය විදුලි කේබල්, ගොඩනැගිලි රැහැන්, පාලන කේබල් සහ සන්නිවේදන කේබල් වල බහුලව භාවිතා වේ. ඇලුමිනියම් තඹ වලින් ආසන්න වශයෙන් 60% ක සන්නායකතාවයක් (61% ක් පමණ IACS) ඇති අතර තඹ ඝනත්වයෙන් තුනෙන් එකක් පමණක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇති බැවින් එය ගුවන් පරිවරණය කළ කේබල්, සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග සහ විශාල හරස්කඩ බල කේබල් වල බහුලව භාවිතා වේ.

සන්නායකයක ක්‍රියාකාරිත්වය ලෝහය මත පමණක් නොව පරිවාරක සංයෝග, කොපු සංයෝග සහ අදාළ ද්‍රව්‍ය පද්ධතිවල අනුකූලතාව මත ද රඳා පවතී. ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඔක්සිජන්-නිදහස් තඹ උදාහරණයක් ලෙස ගත් විට, ප්‍රමාණවත් ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවයක් නොමැතිකම දිගු කාලීන සේවාව අතරතුර අතුරුමුහුණත් ස්ථායිතා ගැටළු වලට හේතු විය හැකි අතර එය විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපෑ හැකිය. පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC),හරස් සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් (XLPE), සහ පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) පරිවාරක සංයෝග තාප ප්‍රතිරෝධය, විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ රසායනික ස්ථායිතාව අනුව වෙනස් ලක්ෂණ ඇත. ඒවා අතර, XLPE සහ PP සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම් හෝ වැඩිදියුණු කළ විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එබැවින්, කේබල් නිර්මාණයේදී සන්නායක-පරිවරණ අනුකූලතාව වැදගත් සලකා බැලීමකි.

වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තඹ සන්නායක අභ්‍යන්තර ආතතිය වර්ධනය කරන අතර එය විද්‍යුත් සන්නායකතාවයට බලපායි. ඇනීල් කිරීම හරහා, නම්‍යශීලී බව වැඩි කරන අතරම සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඇනීල් කරන ලද මෘදු තඹ සන්නායකවලට සාපේක්ෂව අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සන්නායක ස්ථායිතාව සහ පරිවාරක ස්ථර ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පරිවාරක නිස්සාරණය අතරතුර සන්නායක ආතතිය, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන තත්වයන් නිසි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. මෙය සන්නායක සැකසුම් සහ පරිවාරක නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් අතර සම්බන්ධීකරණයේ වැදගත්කම ඉස්මතු කරයි.

අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේදී, සම ආචරණය සන්නායක මතුපිටට විද්‍යුත් ධාරාව සංකේන්ද්‍රණය වීමට හේතු වන අතර, මතුපිට සන්නායකතා ලක්ෂණ විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සමහර පිරිවැය-සංවේදී යෙදුම් වලදී, පිරිවැය සහ බර සමතුලිත කිරීම සඳහා තඹ-ක්ලැඩ් ඇලුමිනියම් (CCA) සන්නායක භාවිතා කරන අතර, රිදී-ආලේපිත තඹ (SCC) හෝ රිදී-ආලේපිත තඹ සන්නායක බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිත යෙදුම්වල ය. මේ අතර, ෆෝම් පොලිඑතිලීන් (ෆෝම් PE), ෆෝම් පොලිප්‍රොපිලීන් (ෆෝම් PP) සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් XLPE සංයෝග වැනි අඩු පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහ අඩු පාර විද්‍යුත් අලාභයක් සහිත පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සංඥා දුර්වල වීම අඩු කිරීමට සහ ඉහළ සංඛ්‍යාත සම්ප්‍රේෂණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය සහ සංඥා ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා දුම්රිය සංඥා කේබල් සාමාන්‍යයෙන් තඹ සන්නායකවලට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි. ගුවන් සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග බහුලව ඇලුමිනියම් සන්නායක භාවිතා කරයි, සාමාන්‍යයෙන් කාලගුණ-ප්‍රතිරෝධී PVC හෝ කළු පොලිඑතිලීන් (PE) කොපුව සමඟ ඒකාබද්ධව වැඩි දියුණු කළ පාරිසරික කල්පැවැත්ම සඳහා. සමුද්‍ර සහ අක්වෙරළ කේබල් බොහෝ විට අඩු දුම් ශුන්‍ය හැලජන් (LSZH) කොපු සංයෝගවලට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි, අඩු දුම්, හැලජන්-නිදහස් සහ අඩු විෂ සහිත ගිනි ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා. නව බලශක්ති වාහන (NEV) අධි-වෝල්ටීයතා රැහැන් පටිවල, ඇලුමිනියම් සන්නායකවලට දිගුකාලීන සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා අනුකූල XLPE පරිවාරක සංයෝග, තාප-ප්‍රතිරෝධී කොපු සංයෝග සහ විශේෂිත පර්යන්ත සම්බන්ධතා විසඳුම් අවශ්‍ය වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, සන්නායක තේරීමට සන්නායකතාවය, යාන්ත්‍රික ශක්තිය, බර සහ පිරිවැය පමණක් නොව, පරිවාරක සංයෝග, කොපු සංයෝග සහ අදාළ කේබල් ද්‍රව්‍යවල සම්බන්ධීකරණ සැලසුම ද ඇතුළත් වේ. XLPE පරිවාරක සංයෝග, PVC කොපු සංයෝග වැනි ද්‍රව්‍ය,LSZH සංයෝග, ෆෝම් PE, සහ තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් (TPE) සන්නායකවල විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. කේබල් විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය යන දෙකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සන්නායක සහ කේබල් ද්‍රව්‍ය අතර නිසි ගැලපීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.